Share:
കോൺക്രീറ്റ് ഇടുന്നത് ഒറ്റയടിക്ക് പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയാത്തപ്പോൾ നൽകുന്ന പ്ലാൻ ചെയ്ത ഒരു വിടവാണ് കൺസ്ട്രക്ഷൻ ജോയിന്റ്. ശക്തിയിലോ സ്ഥിരതയിലോ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ ഒരു സുരക്ഷിതമായ ബോണ്ടിംഗ് പോയിന്റ് സൃഷ്ടിച്ചുകൊണ്ട് ഇത് പുതിയ കോൺക്രീറ്റിനെ ഉറച്ച കോൺക്രീറ്റുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.
നിർമ്മാണം ഘട്ടം ഘട്ടമായി ചെയ്യാനും, ലോഡ് ട്രാൻസ്ഫർ ഉറപ്പാക്കാനും അനാവശ്യ വിള്ളലുകൾ ഒഴിവാക്കാനും ഇത് സഹായിക്കും. ബലത്തിനായി കമ്പികൾ ജോയിന്റിലൂടെ നീട്ടിയിടാറുണ്ട്, ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുന്നത് നല്ല ബോണ്ടിംഗ് നൽകും.
ഇതൊരു കുഴപ്പമല്ല, മറിച്ച് കെട്ടിടത്തിന്റെ ഈടിനും ഉറപ്പിനുമായി നൽകുന്ന ബുദ്ധിപരമായ ഒരു കാര്യമാണ്.
ടിപ്പ്: പുതിയ കോൺക്രീറ്റ് ഇടുന്നതിന് മുമ്പ് ഉപരിതലം വൃത്തിയുള്ളതും പരുപരുത്തതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഇത് ബലം കൂട്ടാൻ സഹായിക്കും.
കെട്ടിടത്തിന്റെ ബലത്തിനും ചലനം അനുവദിക്കാനും ഈടിനുമായി പലതരം ജോയിന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്. ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്ഥലത്തിന് അനുസരിച്ചാണ് ഇവ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ചില ജോയിന്റുകൾ താഴെ പറയുന്നവയാണ്:
ഓരോ ഘട്ടത്തിലുമുള്ള കോൺക്രീറ്റിന്റെ അതിരുകൾ നിശ്ചയിക്കാനാണ് ഈ ജോയിന്റുകൾ സ്ലാബുകളിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നത്. സ്ലാബുകൾക്കിടയിൽ നിയന്ത്രിതമായ ചലനം അനുവദിക്കാനും ലോഡ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന സമ്മർദ്ദം കൈമാറ്റം ചെയ്യാനും ഇവ സഹായിക്കുന്നു. വിള്ളലുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ കൃത്യമായ പ്ലാനിംഗിലൂടെയാണ് ഇവ നൽകുന്നത്.
താപനിലയിലോ ഈർപ്പത്തിലോ ഉണ്ടാകുന്ന വികാസവും സങ്കോചവും പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഇടങ്ങളിലാണ് എക്സ്പാൻഷൻ ജോയിന്റുകൾ നൽകുന്നത്. കെട്ടിടത്തിന്റെ ഭാഗങ്ങൾക്കിടയിൽ വിടവുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിലൂടെ അളവുകളിൽ ഉണ്ടാകുന്ന മാറ്റങ്ങൾ മൂലമുള്ള സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കാൻ ഇവ സഹായിക്കുന്നു. നീളമുള്ള നിർമ്മിതികൾക്ക് (45 മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ), ഒന്നിലധികം ജോയിന്റുകൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഇന്ത്യയിൽ സാധാരണയായി 30 മീറ്റർ ഇടവിട്ടാണ് ഇത് നൽകാറുള്ളത്.
കോൺക്രീറ്റ് പേവ്മെന്റുകളിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്ന ജോയിന്റുകളാണിവ. ഒരു നിശ്ചിത ബലഹീനമായ പോയിന്റ് സൃഷ്ടിക്കാൻ രൂപകൽപന ചെയ്തിട്ടുള്ള നേർരേഖയിലുള്ള ഗ്രൂവുകളാണ് കോൺട്രാക്ഷൻ ജോയിന്റുകൾ. കോൺക്രീറ്റ് ചുരുങ്ങുന്നതും താപവ്യതിയാനം കാരണം ഉണ്ടാകുന്നതുമായ വിള്ളലുകൾ തോന്നുംപോലെ വരാതെ ഒരു നിശ്ചിത വരിയിൽ വരാൻ ഇവ സഹായിക്കുന്നു.
കോൺക്രീറ്റ് ഐസൊലേഷൻ ജോയിന്റുകൾ കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബിനെ ഭിത്തികൾ, തൂണുകൾ, പൈപ്പുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റ് ഒഴിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു ഫ്ലെക്സിബിൾ മെറ്റീരിയൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു, ഇത് സ്ലാബും തൊട്ടടുത്തുള്ള നിർമ്മിതികളും തമ്മിലുള്ള സമ്മർദ്ദ കൈമാറ്റം തടയുന്നു.
ടിപ്പ്: വിടവിലൂടെ വെള്ളം ഇറങ്ങാതിരിക്കാൻ നല്ല വാട്ടർപ്രൂഫ് ഫില്ലറുകൾ ഐസൊലേഷൻ ജോയിന്റുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുക.
സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്തതോ പാറ്റേൺ ഉള്ളതോ ആയ കോൺക്രീറ്റുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഈ ജോയിന്റുകൾ ഡിസൈൻ, ഫങ്ഷണൽ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു. പാറ്റേൺ ദൃശ്യപരമായി സുഗമമായി നിലനിർത്തുന്നതിനൊപ്പം ഉപരിതല വിള്ളലുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനായി അവ സ്ലാബിന്റെ ആഴത്തിന്റെ ഏകദേശം 25% വരെ മാത്രമേ ഇറങ്ങുന്നുള്ളൂ.
സ്ലാബുകളിലുടനീളം ഭാരം കൈമാറുമ്പോൾ തിരശ്ചീനമായ ചലനം അനുവദിക്കുന്നതിനായി ഈ ജോയിന്റുകൾ ഡോവലുകൾ എന്നറിയപ്പെടുന്ന സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്ലാബുകൾ അസമമായി താഴുന്നതോ ഉയരുന്നതോ തടയാൻ അവ സാധാരണയായി പേവ്മെന്റുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പലപ്പോഴും പ്രീകാസ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ തടി നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഈ ജോയിന്റുകൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന 'ടങ്', 'ഗ്രൂവ്' എന്നിവയിലൂടെ രണ്ട് കഷണങ്ങളെ തമ്മിൽ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. അവ കൃത്യമായ അലൈൻമെന്റും മെച്ചപ്പെട്ട ജോയിന്റ് ബലവും നൽകുന്നു.
രണ്ട് ഉപരിതലങ്ങൾ പരസ്പരം അരികുകളിൽ ചേർത്ത് വെക്കുമ്പോഴാണ് ഈ ലളിതമായ ജോയിന്റ് രൂപപ്പെടുന്നത്. ഇതിന് ഇന്റർലോക്ക് ഇല്ലാത്തതിനാൽ, സാധാരണയായി അധിക റൈൻഫോഴ്സ്മെന്റോ പശയോ ആവശ്യമാണ്.
സ്റ്റീൽ, തടി നിർമ്മാണങ്ങളിൽ സാധാരണമായ ഇവ കഷണങ്ങളെ തമ്മിൽ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവ അഴിച്ചുമാറ്റുന്നതിനും ക്രമീകരണങ്ങൾ വരുത്തുന്നതിനും അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് ചലിപ്പിക്കാവുന്ന ഘടനകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
സ്ലാബിലെ കൺസ്ട്രക്ഷൻ ജോയിന്റുകൾ, എക്സ്പാൻഷൻ ജോയിന്റുകൾ, ബിൽഡിംഗ് ജോയിന്റുകൾ എന്നിവ നിർമ്മാണത്തിൽ നൽകുന്നത് ഈടിനും വിള്ളൽ നിയന്ത്രണത്തിനും പ്രധാനമാണ്. ജോയിന്റുകൾ ക്രമരഹിതമായി ചേർക്കുന്നില്ല; രൂപകൽപ്പനയെയും സമ്മർദ്ദ വിതരണത്തെയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് അവ പ്ലാൻ ചെയ്യുന്നത്.
പ്രധാനമായും നൽകുന്ന സ്ഥലങ്ങൾ:
1. കോൺക്രീറ്റ് ഇടുന്നത് നിർത്തുന്ന ഇടങ്ങളിൽ
ഒരു ദിവസത്തെ പണി കഴിയുന്നിടത്തോ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാൻ ചെയ്ത ഭാഗത്തോ കോൺക്രീറ്റ് നിർത്തുമ്പോൾ കൺസ്ട്രക്ഷൻ ജോയിന്റുകൾ നൽകുന്നു.
2. വലിയ സ്ലാബുകളിൽ കൃത്യമായ ഇടവേളകളിൽ
താപനിലയിലെ മാറ്റങ്ങളും കോൺക്രീറ്റ് ചുരുങ്ങുന്നതും നിയന്ത്രിക്കാൻ എക്സ്പാൻഷൻ, കോൺട്രാക്ഷൻ ജോയിന്റുകൾ സഹായിക്കുന്നു.
3. തൂണുകൾക്കും ബീമുകൾക്കും ഭിത്തികൾക്കും അടുത്ത്
ഇവിടെ മർദ്ദം കൂടുതലായതുകൊണ്ട്, ജോയിന്റുകൾ നൽകുന്നത് ആ മർദ്ദം സുരക്ഷിതമായി ഒഴിവാക്കാൻ സഹായിക്കും.
4. വേറിട്ടുനിൽക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്ക് ചുറ്റും
സമ്മർദ്ദ കൈമാറ്റം തടയുന്നതിനായി തൂണുകൾ, ഗോവണികൾ അല്ലെങ്കിൽ പൈപ്പുകൾക്ക് ചുറ്റും ഐസൊലേഷൻ ജോയിന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
5. മൂലകളിലും ഉൾവളവുകളിലും
ഈ ഭാഗങ്ങളിൽ എളുപ്പത്തിൽ വിള്ളൽ വരാൻ സാധ്യതയുള്ളതുകൊണ്ട് ജോയിന്റുകൾ നൽകുന്നത് കേടുപാടുകൾ തടയാൻ സഹായിക്കും.
ടിപ്പ്: പിന്നീട് തെറ്റായ സ്ഥലങ്ങളിൽ ജോയിന്റുകൾ മുറിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ കോൺക്രീറ്റ് ഇടുന്നതിന് മുമ്പ് തന്നെ ജോയിന്റുകളുടെ സ്ഥാനം അടയാളപ്പെടുത്തുക.
കോൺക്രീറ്റിന്റെ ബലത്തിനും ഭംഗിക്കും ആയുസ്സിനും ജോയിന്റുകൾ അത്യാവശ്യമാണ്. ചൂടും ഭാരവും കാരണം കോൺക്രീറ്റിലുണ്ടാകുന്ന മാറ്റങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കാൻ പലതരം ജോയിന്റുകൾ സഹായിക്കുന്നു.
പ്രധാന കാരണങ്ങൾ:
1. വിള്ളലുകൾ നിയന്ത്രിക്കാൻ
കോൺക്രീറ്റ് ഉണങ്ങുമ്പോൾ ചുരുങ്ങും, ആ സമയത്ത് വിള്ളലുകൾ കൃത്യമായ വഴിയിൽ വരാൻ ജോയിന്റുകൾ സഹായിക്കും.
2. നീക്കങ്ങൾ അനുവദിക്കാൻ
താപനില മാറുന്നതിനനുസരിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് വികസിക്കുന്നതും ചുരുങ്ങുന്നതും ജോയിന്റുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യും.
3. വലിയ അളവിലുള്ള കോൺക്രീറ്റിംഗിനെ ഭാഗിക്കാൻ
ഒരു വലിയ ഭാഗം ഒന്നിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് ചെയ്യാൻ പറ്റാത്തപ്പോൾ ഓരോ ഭാഗങ്ങളെ വേർതിരിക്കാൻ ജോയിന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
3. പുറമെ നിന്നുള്ള ബലങ്ങളെ ഉൾക്കൊള്ളാൻ
വാഹനങ്ങളുടെയും യന്ത്രങ്ങളുടെയും കമ്പനങ്ങളും ചലനങ്ങളും കാരണമുള്ള മർദ്ദം ആഗിരണം ചെയ്യാൻ ഇവ സഹായിക്കും.
4. ഈട് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ
ശരിയായ രീതിയിലുള്ള ജോയിന്റുകൾ വെള്ളം ഇറങ്ങുന്നത് തടയുകയും ദീർഘകാല കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ജോയിന്റുകൾ എത്രത്തോളം ഫലപ്രദമാണെന്നത് ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും. ഓരോ തരം ജോയിന്റുകൾക്കും അവയുടെ ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റിക്കും ഈടിനുമായി പ്രത്യേക മെറ്റീരിയലുകൾ ആവശ്യമാണ്.
സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ:
എക്സ്പാൻഷൻ, ഐസൊലേഷൻ ജോയിന്റുകളിൽ നീക്കങ്ങൾ അനുവദിക്കാനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന, അമർത്താൻ സാധിക്കുന്ന വസ്തുക്കളാണിത്.
ഉദാഹരണങ്ങൾ: ബിറ്റുമെൻ ബോർഡുകൾ, കോർക്ക്, റബ്ബർ, ഫോം അല്ലെങ്കിൽ ഫൈബർ ബോർഡ്.
ജോയിന്റുകൾക്കുള്ളിൽ വെള്ളം, പൊടി, അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ കയറാതിരിക്കാൻ മുകളിൽ പുരട്ടുന്നവയാണിത്. ഇവ വഴക്കം നിലനിർത്തുകയും കോൺക്രീറ്റിൽ നന്നായി ഒട്ടിപ്പിടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഉദാഹരണങ്ങൾ: പോളിയുറീത്തെയ്ൻ, സിലിക്കൺ, പോളിസൾഫൈഡ് സീലന്റുകൾ.
നിർമ്മാണ ജോയിന്റുകൾക്കിടയിൽ ഭാരം കൈമാറാനും തിരശ്ചീനമായ നീക്കങ്ങൾ അനുവദിക്കാനും ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ കമ്പികൾ.
ഉദാഹരണങ്ങൾ: പ്രധാനമായും സ്ലാബുകളിലും റോഡുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ടാങ്കുകൾ, ബേസ്മെന്റുകൾ എന്നിവ പോലെ വെള്ളം തങ്ങിനിൽക്കുന്ന നിർമ്മിതികളിൽ ചോർച്ച തടയാൻ ജോയിന്റുകളിൽ ഇവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഉദാഹരണങ്ങൾ: പിവിസി വാട്ടർസ്റ്റോപ്സ്, റബ്ബർ വാട്ടർസ്റ്റോപ്സ്, ബെന്റോണൈറ്റ് സ്ട്രിപ്സ്.
വിള്ളലുകൾ തടയാനും, ചലനങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കാനും, കാലക്രമേണ വീടിന് ഉറപ്പ് നൽകാനും ജോയിന്റുകൾ പ്രധാനമാണ്. ഓരോ തരത്തിനും ഈടുനിൽക്കുന്നതിൽ പ്രധാന പങ്കുണ്ട്. വീട് ശരിയായ രീതിയിൽ പണിയാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു അവസരമേ ലഭിക്കൂ, അതിനാൽ നിർമ്മാണത്തിലെ വിവിധ തരം ജോയിന്റുകളെക്കുറിച്ച് മനസ്സിലാക്കുന്നത് ഭാവിയിലെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഒഴിവാക്കാൻ സഹായിക്കും.
കൺസ്ട്രക്ഷൻ ജോയിന്റുകളെക്കുറിച്ചും അവയുടെ വിവിധ തരങ്ങളെക്കുറിച്ചും അറിയുന്നതും ശരിയായ പ്ലാനിംഗും, വിള്ളലുകൾ ആവശ്യമുള്ള ഇടങ്ങളിൽ മാത്രം സംഭവിക്കുന്നു എന്ന് ഉറപ്പുവരുത്താനും കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മിതിക്ക് ദീർഘായുസ്സ് നൽകാനും സഹായിക്കും.
കൺസ്ട്രക്ഷൻ ജോയിന്റുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനും നിശ്ചയിക്കുന്നതിനുമായി ഒരു സ്ട്രക്ചറൽ എൻജിനീയറുടെ സഹായം തേടുന്നത് ഉചിതമായിരിക്കും.
ഘട്ടം ഘട്ടമായി കോൺക്രീറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ പഴയതും പുതിയതും കോൺക്രീറ്റുകൾ തമ്മിൽ യോജിപ്പിക്കാൻ കൺസ്ട്രക്ഷൻ ജോയിന്റ് നൽകുന്നു. എന്നാൽ താപനിലയിലുള്ള മാറ്റങ്ങൾ കാരണമുള്ള വിള്ളലുകൾ തടയാനാണ് എക്സ്പാൻഷൻ ജോയിന്റ് നൽകുന്നത്.
ഉപരിതലം തയ്യാറാക്കുന്നതാണ് പ്രധാനം; നിങ്ങൾ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കി പരുപരുത്തതാക്കി മാറ്റണം, അതിനുശേഷം ബോണ്ടിംഗ് ഏജന്റുകൾ പുരട്ടുക.
കേടുപാടുകൾ വന്ന ജോയിന്റുകൾ സാധാരണയായി വൃത്തിയാക്കി സീലന്റുകൾ പുരട്ടിയോ വിള്ളലുകൾക്ക് എപ്പോക്സി ഇഞ്ചക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ചോ നന്നാക്കാം. ഗൗരവമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ആ ഭാഗം മാറ്റുകയോ ബലപ്പെടുത്തുകയോ ചെയ്യേണ്ടി വരും.
കോൺക്രീറ്റിംഗ് പ്ലാൻ ചെയ്യാതെ തടസ്സപ്പെടുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്നതാണ് കോൾഡ് ജോയിന്റ്, ഇത് ബലം കുറയ്ക്കും. എന്നാൽ ബലത്തിനും തുടർച്ചയ്ക്കുമായി കൃത്യമായി പ്ലാൻ ചെയ്ത് നൽകുന്നതാണ് കൺസ്ട്രക്ഷൻ ജോയിന്റ്.
കൺസ്ട്രക്ഷൻ ജോയിന്റുകൾ തമ്മിലുള്ള അകലം ഓരോ നിർമ്മിതിക്കും വ്യത്യസ്തമാണ്, എങ്കിലും സ്ലാബുകൾക്ക് സാധാരണയായി 4.5 മുതൽ 6 മീറ്റർ വരെയാണ് നൽകുന്നത്. സ്ട്രക്ചറൽ ഡിസൈൻ അനുസരിച്ചുള്ള ലോഡ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷനും സ്ട്രെസ് പോയിന്റുകളും അടിസ്ഥാനമാക്കിയായിരിക്കണം ഈ അകലം നിശ്ചയിക്കേണ്ടത്.
