Share:
ஒரு கிரில்லேஜ் ஃபவுண்டேஷன் பலவீனமான மண்ணில் அதிக லோடை விநியோகிக்க உதவுகிறது, இது கட்டமைப்புகளுக்கு நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது.
ஸ்டீல் மற்றும் மரம் ஆகியவை கிரில்லேஜ் அடித்தளங்களின் இரண்டு முதன்மை வகைகளாகும், ஒவ்வொன்றும் வெவ்வேறு லோடு மற்றும் ஆயுள் தேவைகளுக்கு ஏற்றது.
நிறுவல் செயல்முறை தள தயாரிப்பு, தோண்டுதல், கிரில் வைப்பது, லெவலிங் மற்றும் பீம்களைப் பாதுகாத்தல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.
கிரில்லேஜ் அடித்தளங்களின் செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்வதற்கு சரியான திட்டமிடல், டிசைன் மற்றும் கட்டுமானம் மிக முக்கியமானவை.
பாரம்பரிய அஸ்திவாரங்களுக்கு மண் நிலைமைகள் பொருந்தாத தொழில்துறை மற்றும் உயரமான கட்டிடங்களுக்கு கிரில்லேஜ் ஃபவுண்டேஷன்கள் சிறந்தவை.
கிரில்லேஜ் ஃபவுண்டேஷன் என்பது ஒரு கட்டமைப்பிலிருந்து லோடை ஒரு பெரிய பகுதியில் விநியோகிக்கப் பயன்படும் ஒரு வகை அடித்தளமாகும், குறிப்பாக பலவீனமான அல்லது அமுக்கக்கூடிய மண்ணில் கட்டும்போது. இந்த முறை ஒரு வலுவான அடித்தளத்தை உருவாக்க, பொதுவாக ஸ்டீல் அல்லது ரீயின்ஃபோர்ஸ்டு கான்கிரீட்டால் செய்யப்பட்ட கிரிட் வடிவத்தில் தொடர்ச்சியான பீம்கள் அல்லது கிரில்களை வைப்பதை உள்ளடக்கியது. கிரில்லேஜ் ஃபவுண்டேஷன் அதிக லோடைத் தாங்குவதற்கு ஏற்றவை மற்றும் பொதுவாக தொழில்துறை மற்றும் உயரமான கட்டிடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த வலைப்பதிவில், கிரில்லேஜ் ஃபவுண்டேஷனைப் பயன்படுத்தும் போது கட்டுமான செயல்முறை, நன்மைகள் மற்றும் முக்கியமான பரிசீலனைகளை ஆராய்வோம்.
கிரில்லேஜ் ஃபவுண்டேஷன் என்பது பலவீனமான மண்ணில் அதிக லோடைத் தாங்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு கட்டுமான முறையாகும். கட்டமைப்பின் எடையை ஒரு பெரிய பகுதியில் பரப்ப, ஒரு கட்டுமானத்தில் பீம்கள் அல்லது கிரில்களை இடுவதை உள்ளடக்குகிறது. இது அதிகப்படியான செட்டில்மென்ட்களைத் தடுக்க உதவுகிறது மற்றும் கட்டிடத்தின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. கிரில்லேஜ் ஃபவுண்டேஷன் அமைப்பு லோடை திறம்பட விநியோகிக்கிறது, இது பாரம்பரிய ஃபவுண்டேஷன்கள் சாத்தியமில்லாத பகுதிகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
1) ஸ்டீல் கிரில்லேஜ் ஃபவுண்டேஷன்: ஸ்டீல் கிரில்லேஜ் ஃபவுண்டேஷன்கள் ஒன்றுக்கொன்று செங்குத்தாக அடுக்குகளில் அமைக்கப்பட்ட ஸ்டீல் பீம்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. கீழ் அடுக்கு பொதுவாக கனமான பீம்களைக் கொண்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் மேல் அடுக்கு இலகுவான பீம்களைக் கொண்டுள்ளது. இந்த வகை அதிக லோடுகளுக்கு ஏற்றது மற்றும் மண் மேற்பரப்புக்கு அருகில் போதுமான தாங்கும் திறன் கொண்ட இடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் ஆழமான மட்டங்களில் பயன்படுத்தப்படாது. ஸ்டீல் கிரில்லேஜ்கள் அவற்றின் வலிமை, நீடித்துழைப்புத்திறன் மற்றும் குறைந்தபட்ச விலகலுடன் பெரிய லோடைக் கையாளும் திறனுக்காக அறியப்படுகின்றன.
2) மர கிரில்லேஜ் ஃபவுண்டேஷன்: மர கிரில்லேஜ் ஃபவுண்டேஷன்கள் இதேபோன்ற கட்ட வடிவத்தில் அமைக்கப்பட்ட பதப்படுத்தப்பட்ட மர பீம்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. இவை தற்காலிக கட்டமைப்புகளில் அல்லது மரம் எளிதில் கிடைக்கும் மற்றும் மலிவு விலையில் கிடைக்கும் பகுதிகளில் மிகவும் பொதுவானவை. மர கிரில்லேஜ்கள் ஸ்டீலை விட இலகுவானவை, இதனால் அவற்றைக் கையாளவும் நிறுவவும் எளிதாக இருக்கும். இருப்பினும், இவை குறைந்த நீடித்து உழைக்கும் தன்மை உடையவை மற்றும் காலப்போக்கில் சிதைவடையும் தன்மை காரணமாக அதிக லோடுகள் அல்லது நிரந்தர கட்டமைப்புகளுக்கு ஏற்றவை அல்ல.
கிரில்லேஜ் ஃபவுண்டேஷனின் நிறுவல் செயல்முறை நிலைத்தன்மை மற்றும் நீடித்துழைக்கும் திறனை உறுதி செய்வதற்கான பல முக்கியமான படிகளை உள்ளடக்கியது:
1) தள தயாரிப்பு: தளத்தில் ஏதேனும் குப்பைகள், செடிகள் அல்லது தூசி துகள் இருந்தால் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது. பின்னர் அடித்தளத்திற்கான தட்டையான மேற்பரப்பை உருவாக்க தரை சமன் செய்யப்படுகிறது.y
2) தோண்டுதல்: டிசைனின் அடிப்படையில் தேவையான ஆழத்திற்கு ஆழமற்ற தோண்டுதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ஆழம் மண்ணின் நிலைமைகள் மற்றும் லோடு தாங்கும் தேவைகளைப் பொறுத்தது.
3) கிரில்ஸ் இடுதல்:
a) ஸ்டீல் கிரில்லேஜ் அடித்தளங்களுக்கு, ஸ்டீல் பீம்கள் அடுக்குகளில் வைக்கப்படுகின்றன, கீழே கனமான பீம்கள் தொடங்கி மேலே இலகுவான பீம்கள் ஒன்றுக்கொன்று செங்குத்தாக வைக்கப்படுகின்றன.
b) மர கிரில்லேஜ் அடித்தளங்களுக்கு, பதப்படுத்தப்பட்ட மர பீம்கள் இதேபோன்ற கட்ட வடிவத்தில் போடப்படுகின்றன, இவை பாதுகாப்பாக வைக்கப்பட்டு சரியாக சீரமைக்கப்படுவதை உறுதி செய்கின்றன.
4) சீரமைப்பு மற்றும் லெவலிங்: சமமான லோடு விநியோகத்தை உறுதி செய்வதற்காக பீம்கள் சீரமைக்கப்பட்டு சமன் செய்யப்படுகின்றன. சீரற்ற தீர்வு அல்லது சாய்வைத் தவிர்க்க இந்தப் படி மிகவும் முக்கியமானது.
5) நங்கூரமிடுதல்: சில சந்தர்ப்பங்களில், கூடுதல் நிலைத்தன்மையை வழங்க, குறிப்பாக பூகம்பங்கள் அல்லது மண் மாற்றத்திற்கு ஆளாகும் பகுதிகளில், பீம்கள் தரையில் நங்கூரமிடப்படலாம்.
6) தர சோதனை: அடுத்த கட்டுமான கட்டத்திற்குச் செல்வதற்கு முன், அனைத்து பீம்களும் சரியாக நிறுவப்பட்டு, சீரமைக்கப்பட்டு, பாதுகாப்பாக உள்ளனவா என்பதை உறுதிசெய்ய ஒரு முழுமையான ஆய்வு நடத்தப்படுகிறது.
கிரில்லேஜ் அடித்தளத்தின் கட்டுமான செயல்முறை விரிவானது, திட்டமிடல் முதல் நிறைவு வரை முழு கட்டுமானத்தையும் உள்ளடக்கியது. படிநிலை விவரங்கள்:
1) டிசைன் மற்றும் திட்டமிடல்: கட்டமைப்பின் லோடு தேவைகள், மண் நிலைமைகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் காரணிகளின் அடிப்படையில் எஞ்சினியர்கள் ஃபவுண்டேஷனை வடிவமைக்கின்றனர். தேவையான பொருட்களின் வகை மற்றும் அளவைக் குறிப்பிட்டு விரிவான திட்டங்கள் வரையப்படுகின்றன.
2) அகழ்வாராய்ச்சி மற்றும் தயாரிப்பு: டிசைன் ஒப்புதலுக்குப் பிறகு, தளம் தேவையான ஆழத்திற்கு தோண்டப்படுகிறது. மண் இறுக்கமடைய செய்து, நிலைத்தன்மை மற்றும் டிரைனேஜ் வசதியை மேம்படுத்த மணல் அல்லது ஜல்லி அடுக்கு சேர்க்கப்படலாம்.
3) கிரில்களின் இடம்:
a) ஸ்டீல் கிரில்லேஜ்களுக்கு, ஸ்டீல் பீம்களின் வடிவமைப்பின் படி வைக்கப்படுகின்றன, கனமான பீம்களின் கீழ் அடுக்கில் தொடங்கி, அதைத் தொடர்ந்து செங்குத்தாக அமைக்கப்பட்ட இலகுவான பீம்களின் அடுக்கு இருக்கும்.
b) மர கிரில்லேஜ்களுக்கு, பதப்படுத்தப்பட்ட மர பீம்கள் இதேபோன்ற வடிவத்தில் நிலைநிறுத்தப்படுகின்றன. கட்ட அமைப்பு பராமரிக்கப்படுவதை உறுதி செய்வதற்காக ஒவ்வொரு பீம்மும் கவனமாக வைக்கப்படுகிறது.
4) ரீயின்ஃபோர்ஸ்மென்ட் (தேவைப்பட்டால்): அடித்தளத்தின் வலிமையை அதிகரிக்க ஸ்டீல் பார்கள் போன்ற கூடுதல் வலுவூட்டல் பொருட்கள் சேர்க்கப்படலாம். அதிக லோடுகள் எதிர்பார்க்கப்படும் ஸ்டீல் கிரில்லேஜ்களில் இந்தப் படி மிகவும் பொதுவானது.
5) கான்கிரீட் ஊற்றுதல் (பொருந்தினால்): கான்கிரீட் கிரில்லேஜ் ஃபவுண்டேஷன் கட்டப்படும் சந்தர்ப்பங்களில், ஒரு திடமான அடித்தளத்தை உருவாக்க அமைக்கப்பட்ட கிரில்களின் மீது கான்கிரீட் ஊற்றப்படுகிறது. கான்கிரீட் கியூரிங்க் ஆகவும் கடினப்படுத்தவும் அனுமதிக்கப்படுகிறது, இது மேலும் கட்டுமானத்திற்கு வலுவான அடித்தளத்தை வழங்குகிறது.
6) இறுதி ஆய்வு மற்றும் சோதனை: ஃபவுண்டேஷன் நிறுவப்பட்ட பிறகு, சீரமைப்பு, நிலை மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை சரிபார்க்க இறுதி ஆய்வு நடத்தப்படுகிறது. ஃபவுண்டேஷன் பாதுகாப்பு மற்றும் தரத் தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்ய தேவையான ஏதேனும் மாற்றங்கள் செய்யப்படுகின்றன.
7) நிறைவு: அனைத்து சரிபார்ப்புகளும் பூர்த்தி செய்யப்பட்டவுடன், ஃபவுண்டேஷன் கட்டமைப்பை ஆதரிக்கத் தயாராக உள்ளது, இது கிரில்லேஜ் அடித்தள கட்டுமான செயல்முறையின் நிறைவைக் குறிக்கிறது.
கிரில்லேஜ் ஃபவுண்டேஷன்கள், கிரிட் வடிவத்தில் அமைக்கப்பட்ட ஸ்டீல் அல்லது மர பீம்களைப் பயன்படுத்தி, பலவீனமான மண்ணில் லோடை விநியோகிக்க ஒரு பயனுள்ள தீர்வை வழங்குகின்றன. நிறுவல் மற்றும் கட்டுமான செயல்முறைகள் வேறுபட்டிருந்தாலும், பல்வேறு வகையான கட்டமைப்புகளை ஆதரிக்கும் திறன் கொண்ட ஒரு நிலையான ஃபவுண்டேஷனை உருவாக்க ஒன்றிணைந்து செயல்படுகின்றன. அடித்தளத்தின் வலிமை மற்றும் நீடித்துழைக்கும் திறனை உறுதி செய்வதற்கு இந்தப் படிகளைப் புரிந்துகொள்வது மிக முக்கியம்.
அதிக லோடை நேரடியாகத் தாங்க முடியாத பலவீனமான அல்லது இறுகக் கூடிய மண்ணில் கட்டும் போது கிரில்லேஜ் ஃபவுண்டேஷன் வழங்கப்படுகிறது. இந்த வகையான ஃபவுண்டேஷன் கட்டிடத்தின் எடையை ஒரு பெரிய பகுதியில் விநியோகிக்க உதவுகிறது, அதிகப்படியான செட்டில்மென்ட் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது. தொழில்துறை கட்டிடங்கள், பாலங்கள் அல்லது இயந்திர ஃபவுண்டேஷன்கள் போன்ற விரிவான ஃபவுண்டேஷன் மற்றும் கூடுதல் ஆதரவு தேவைப்படும் கட்டமைப்புகளுக்கு இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
கிரில்லேஜ் ஃபவுண்டேஷன் ஆழமற்ற அடித்தளமாக வகைப்படுத்தப்படுகிறது. ஆழமான தோண்டுதல் தேவையில்லாமல், கட்டமைப்பின் லோடை பரந்த பகுதியில் பரப்புவதற்காக இது தரை மேற்பரப்புக்கு அருகில் கட்டப்பட்டுள்ளது. ஆழமற்ற ஃபவுண்டேஷன்கள் பொதுவாக மிகவும் செலவு குறைந்தவை மற்றும் விரைவாக கட்டமைக்கப்படுகின்றன, இதனால் ஆழமான ஃபவுண்டேஷன்கள் தேவையற்றவை அல்லது நடைமுறைக்கு மாறானவை எனத் தோன்றும் திட்டங்களுக்கு இவை சிறந்தவை.
கிரில்லேஜ் ஃபவுண்டேஷன்கள் பலவீனமான மண் உள்ள பகுதிகளுக்கு அல்லது பரந்த பகுதியில் லோடு சமமாக விநியோகிக்கப்பட வேண்டிய பகுதிகளுக்கு ஏற்றவை. இவை பொதுவாக தொழில்துறை கட்டிடங்கள், பாலங்கள் மற்றும் கனரக இயந்திரங்களைக் கொண்ட கட்டமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. குறைந்த இடவசதி உள்ள தளங்களில் அல்லது ஆழமான தோண்டுதல் சாத்தியமில்லாத இடங்களில் கட்டும் போது இந்த வகையான ஃபவுண்டேஷன் விரும்பப்படுகிறது.
கிரில்லேஜ் ஃபூட்டிங்கில் அதிகபட்ச வெட்டு விசை பொதுவாக பீம்கள் வெட்டும் புள்ளிகளுக்கு அருகில் அல்லது சப்போர்ட்டில் நிகழ்கிறது. இந்தப் பகுதிகள் மிகப்பெரிய லோடு செறிவைத் தாங்கி, வடிவமைப்பில் முக்கியமான புள்ளிகளாக அமைகின்றன. வெட்டு விசைகளை திறம்பட நிர்வகிக்கவும், அடித்தளத்தின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்யவும் சரியான சீரமைப்பு மற்றும் ரீயின்ஃபோர்ஸ்மென்ட் மிக முக்கியம்.
