ನೆಲ ಅಥವಾ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಪರಿಸರಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಲ್ಫರ್ ಸಂಬಂಧಿತ ಹಾನಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.
ವೇಗವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಕ್ಲಿಂಕರ್
ಈ ವಿಧವನ್ನು ಸಿಮೆಂಟ್ ಬೇಗನೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಬೇಕಾದ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರಸ್ತೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಅಥವಾ ತುರ್ತು ದುರಸ್ತಿಗಳಂತಹ ಸಮಯ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕ್ಲಿಂಕರ್ ಪ್ರಕಾರವು ವಿಶಿಷ್ಟ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯೋಜನೆಗೆ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.
ಇದನ್ನೂ ಓದಿ: OPC ಮತ್ತು PPC ಸಿಮೆಂಟ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ
ಸಿಮೆಂಟ್ ಕ್ಲಿಂಕರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
ಬಲವಾದ ಮನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಕ್ಲಿಂಕರ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣವು ಬಲವಾದ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಸಿಮೆಂಟ್ಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಕೇವಲ ಒಂದು ಅವಕಾಶವಿದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಕ್ಲಿಂಕರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ:
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ
ಮೊದಲ ಹಂತವು ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು, ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಇತರ ಖನಿಜಗಳಂತಹ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಇವು ಕ್ಲಿಂಕರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಪಡೆಯಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಪುಡಿಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವುದು
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ ನುಣ್ಣನೆಯ ಕಣಗಳಾಗಿ ರುಬ್ಬಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಂತರದ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಸಮರ್ಥವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು
ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಣವು ಅಂತಿಮ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣವು ಉತ್ತಮ ದರ್ಜೆಯ ಕ್ಲಿಂಕರ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ರೋಟರಿ ಕಿಲ್ನ್ನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು
ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ರೋಟರಿ ಕಿಲ್ನ್ಗೆ ಹಾಕಿ, ಇದನ್ನು 1400°C ಮತ್ತು 1600°C ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ಗಳಾಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ - ಇದು ಕ್ಲಿಂಕರ್ನ ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಾಂಶವಾಗಿದೆ.