భూమిలో లేదా నీటిలో అధిక సల్ఫేట్ కంటెంట్ ఉన్న వాతావరణాల కోసం రూపొందించబడింది, సల్ఫర్ సంబంధిత నష్టాన్ని నిరోధకతను కలిగిస్తుంది.
రాపిడ్ హార్డనింగ్ క్లింకర్
త్వరగా గట్టిపడే సిమెంట్ అవసరమయ్యే ప్రాజెక్టులలో ఈ రకం ఉపయోగించబడుతుంది, రహదారి నిర్మాణం లేదా అత్యవసర మరమ్మత్తులు వంటి సమయ-సున్నిత అనువర్తనాలకు ఇది ఆదర్శవంతమైనది.
ప్రతి క్లింకర్ రకం ఒక ప్రత్యేక ప్రయోజనాన్ని అందిస్తుంది మరియు మీ నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్ కోసం కావలసిన సిమెంట్ నాణ్యతను సాధించడానికి అవసరం.
ఇంకా చదవండి: OPC మరియు PPC సిమెంట్ మధ్య వ్యత్యాసం
సిమెంట్ క్లింకర్ ఎలా తయారవుతుంది?
బలమైన ఇంటి నిర్మాణం అధిక-నాణ్యత గల పదార్థాలతో మొదలవుతుంది, మరియు సరైన నిష్పత్తిలో సిమెంట్ క్లింకర్ కూర్పు బలమైన, మన్నికైన సిమెంట్ కోసం కీలక భాగాలలో ఒకటి. మీరు దీన్ని సరిగ్గా చేయడానికి ఒక్క అవకాశం మాత్రమే ఉంటుంది. సిమెంట్ క్లింకర్ ఎలా తయారవుతుందో ఇక్కడ ఉంది:
ముడి పదార్థాల వెలికితీత (ఎక్స్ట్రాక్షన్)
మొదటి దశలో సున్నపురాయి, మట్టి మరియు ఇతర ఖనిజాలు వంటి ముడి పదార్థాలను సేకరించడం జరుగుతుంది. ఇవి క్లింకర్ ఉత్పత్తిలో కీలక భాగాలు మరియు ఉత్తమ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితత్వంతో సేకరించాలి.
నలిపివేయడం (క్రషింగ్) మరియు రుబ్బడం (గ్రైండింగ్)
ముడి పదార్థాలను నలిపి, మెత్తని కణాలుగా రుబ్బుతారు. ఇది స్థిరమైన మరియు ఏకరీతి మిశ్రమాన్ని రూపొందించడంలో సహాయపడుతుంది, తదుపరి దశలలో రసాయన ప్రతిచర్యలు సమర్థవంతంగా మరియు ప్రభావవంతంగా ఉండేలా చూస్తుంది.
ముడి పదార్థాల (రా మెటీరియల్) ను కలపడం
రుబ్బిన పదార్థాలను నిర్దిష్ట నిష్పత్తిని సాధించడానికి జాగ్రత్తగా కలుపుతారు. ఈ మిశ్రమం తుది సిమెంట్ కావలసిన బలం మరియు నాణ్యతను కలిగి ఉండేలా చేస్తుంది. అధిక-గ్రేడ్ క్లింకర్ను ఉత్పత్తి చేయడానికి సున్నపురాయి మరియు మట్టి యొక్క సరైన నిష్పత్తులు చాలా ముఖ్యం.
మిశ్రమాన్ని రోటరీ కిల్లోకి పంపుతారు, ఇది 1400°C మరియు 1600°C మధ్య ఉష్ణోగ్రతలకు వేడి చేయబడుతుంది. ఈ దశలో, ముడి పదార్థాలు రసాయన మార్పులకు లోనవుతాయి, కాల్షియం సిలికేట్లుగా రూపాంతరం చెందుతాయి – క్లింకర్ యొక్క ప్రధాన భాగం.