రాఫ్ట్ పునాదుల రకాలకు సమగ్ర మార్గదర్శిని

రాఫ్ట్ పునాది లేదా మ్యాట్ పునాది, భవనం యొక్క భారాన్ని పెద్ద ప్రాంతంలో పంపిణీ చేస్తుంది. ఈ విధానం బలహీనమైన నేల ఉన్న ప్రదేశాలకు అనువైనది, ఇక్కడ సాంప్రదాయ పునాదులు ఎక్కువ మద్దతును అందించాల్సి రావచ్చు. రాఫ్ట్ పునాది బరువును సమానంగా వ్యాపిస్తుంది, మొత్తం భవన ప్రాంతాన్ని కవర్ చేస్తుంది, నేల ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది మరియు అసమాన స్థిరనివాసాన్ని నివారిస్తుంది. స్థిరత్వం మరియు దీర్ఘకాలిక మన్నికను నిర్ధారించడానికి ఇది సాధారణంగా ఎత్తైన భవనాలు మరియు పారిశ్రామిక నిర్మాణాలలో ఉపయోగించబడుతుంది. వివిధ నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో దాని ప్రయోజనాలు మరియు అనువర్తనాలను అర్థం చేసుకోవడానికి రాఫ్ట్ పునాది వివరాలు చాలా అవసరం.

రాఫ్ట్ పునాది ఎలా పనిచేస్తుంది

రాఫ్ట్ పునాదులు నేలపై నిలిచి ఉండే దృఢమైన కాంక్రీటు స్లాబ్‌ను సృష్టిస్తాయి. తరచుగా ఉక్కుతో అనుబంధించబడిన ఈ స్లాబ్, భవనం యొక్క బరువును దాని మొత్తం ప్రాంతంలో సమానంగా పంపిణీ చేస్తుంది. ఇలా చేయడం వలన నేల యొక్క ఏదైనా ఒక బిందువుపై ఒత్తిడి తగ్గుతుంది, కూలిపోయే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు నిర్మాణానికి స్థిరమైన పునాదిని అందిస్తుంది.

రాఫ్ట్ పునాది రకాలు

రాఫ్ట్ పునాదులు వివిధ డిజైన్లలో వస్తాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట నిర్మాణ అవసరాలు మరియు నేల పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. రాఫ్ట్ పునాదుల యొక్క అత్యంత సాధారణ రకాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

1) ఫ్లాట్ ప్లేట్ మ్యాట్

ఫ్లాట్ ప్లేట్ మ్యాట్ అనేది రాఫ్ట్ పునాది యొక్క సరళమైన రూపం, ఇది ఒకే ఏకరీతి-మందం కలిగిన కాంక్రీట్ స్లాబ్‌ను కలిగి ఉంటుంది. ఇది సాధారణంగా సాపేక్షంగా తక్కువ లోడ్ లు మరియు ఏకరీతి నేల పరిస్థితులు ఉన్న నిర్మాణాలలో ఉపయోగించబడుతుంది

2) స్తంభం కింద మందంగా ఉన్న ప్లేట్

ఈ రకమైన రాఫ్ట్ పునాదిలో స్తంభాల కింద కాంక్రీట్ స్లాబ్‌ను మందంగా చేయడం జరుగుతుంది, ఇది లోడ్ కొంచెం ఎక్కువగా ఉన్న చోట అదనపు బలాన్ని అందిస్తుంది. ఇది భారీ లోడ్లు కలిగిన భవనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఈ రాఫ్ట్ పునాదిలు నిర్దిష్ట పాయింట్ల వద్ద పెరిగిన లోడ్‌ ను నిర్వహించడంలో సహాయపడతాయి.

3) టూ-వే బీమ్ మరియు స్లాబ్

ఈ రకం లంబ దిశలలో అమర్చబడిన బీమ్‌ లు మరియు స్లాబ్‌ ల నెట్‌వర్క్‌ ను కలిగి ఉంటుంది. బీమ్‌ లు దృఢత్వం మరియు మద్దతును జోడిస్తాయి, ఈ రకాన్ని అసమాన లోడ్లు లేదా వివిధ నేల పరిస్థితులు ఉన్న నిర్మాణాలకు అనువైనదిగా చేస్తాయి.

4) పీఠంతో కూడిన ప్లేట్లు

పీఠాలు కలిగిన ప్లేట్లు ఒక కాంక్రీట్ స్లాబ్‌ ను కలిగి ఉంటాయి, దాని పైన పీఠాలు లేదా స్తంభాలు పెరుగుతాయి. ఈ పీఠాలు అదనపు మద్దతును అందిస్తాయి, భారీ యంత్రాలతో కూడిన పారిశ్రామిక భవనాలు లేదా నిర్మాణాలకు ఈ రకం అనుకూలంగా ఉంటుంది.

5) పైల్డ్ రాఫ్ట్

ఒక పైల్డ్ రాఫ్ట్ పునాది నేలను చొచ్చుకుపోయే పైల్స్‌తో సాంప్రదాయ తెప్పను మిళితం చేస్తుంది. పైల్స్ లోడ్‌ను లోతైన, మరింత స్థిరమైన నేల పొరలకు బదిలీ చేస్తాయి, భారీ లోడ్లు లేదా పేలవమైన నేల పరిస్థితులు ఉన్న ప్రాంతాలకు మద్దతు ఇస్తాయి.

6) సెల్యులార్ రాఫ్ట్ పునాది

ఈ రకం ఒకదానితో ఒకటి అనుసంధానించబడిన దృఢమైన ఫ్రేమ్‌ లు లేదా కణాల శ్రేణిని కలిగి ఉంటుంది, ఇది అపారమైన బలం మరియు మద్దతును అందిస్తుంది. ఇది పెద్ద లేదా భారీ నిర్మాణాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు అసాధారణమైన లోడ్ పంపిణీ మరియు స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది.

రాఫ్ట్ పునాది నిర్మాణం కోసం ఉపయోగించే పదార్థాలు

రాఫ్ట్ పునాదిని నిర్మించడానికి బలమైన మరియు మన్నికైన పునాదిని సృష్టించడానికి కలిసి పనిచేసే పదార్థాల కలయిక అవసరం. సాధారణంగా ఉపయోగించే కీలక పదార్థాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

1) కాంక్రీటు

రాఫ్ట్ పునాదులలో కాంక్రీటు ప్రాథమిక పదార్థం, ఇది మొత్తం నిర్మాణాన్ని సమర్ధించే పెద్ద స్లాబ్‌ ను ఏర్పరుస్తుంది. ఇది దాని బలం, మన్నిక మరియు విస్తృత ప్రదేశంలో లోడ్లను సమానంగా పంపిణీ చేసే సామర్థ్యం కోసం ఎంపిక చేయబడింది. రాఫ్ట్ పునాదులలో ఉపయోగించే కాంక్రీటు సాధారణంగా దాని భారాన్ని మోసే సామర్థ్యాన్ని మరియు పగుళ్లకు నిరోధకతను పెంచడానికి ఉక్కుతో బలోపేతం చేయబడుతుంది.

2) ఉపబల ఉక్కు (రీబార్)

స్టీల్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ లేదా రీబార్, అదనపు బలం మరియు సౌలభ్యాన్ని అందించడానికి కాంక్రీట్ స్లాబ్‌ లో పొందుపరచబడింది. కాంక్రీటు మాత్రమే తట్టుకోలేని తన్యత శక్తులను ఫౌండేషన్ నిరోధించడానికి రీబార్ సహాయపడుతుంది. స్టీల్ బార్‌లు స్లాబ్ లోపల గ్రిడ్ నమూనాలో అమర్చబడి ఉంటాయి, పైన ఉన్న భవనం విధించే ఒత్తిళ్లను పునాది నిర్వహించగలదని నిర్ధారిస్తుంది.

3) ఫార్మ్‌-వర్క్

ఫార్మ్‌-వర్క్ అనేది కాంక్రీటు పోయబడిన తాత్కాలిక అచ్చు. ఇది రాఫ్ట్ పునాది యొక్క ఆకృతి మరియు పరిమాణాన్ని నిర్వచిస్తుంది మరియు కాంక్రీటు కావలసిన కాన్ఫిగరేషన్‌లో అమర్చబడిందని నిర్ధారిస్తుంది. ప్రాజెక్ట్ అవసరాలను బట్టి ఫార్మ్‌-వర్క్ కలప, మెటల్ లేదా ప్లాస్టిక్ నుండి తయారు చేయబడుతుంది. ఇది తడి కాంక్రీటు యొక్క బరువుకు మద్దతు ఇవ్వడానికి మరియు కాంక్రీటు నయమయ్యే వరకు ఆకారాన్ని నిర్వహించడానికి జాగ్రత్తగా నిర్మించబడింది.

4) వాటర్-ప్రూఫింగ్ పొరలు

నీటి చొరబాటు నుండి రాఫ్ట్ పునాదిని రక్షించడానికి వాటర్‌-ప్రూఫింగ్ పొరలను తరచుగా ఉపరితలంపై పూస్తారు. భూగర్భజలాలు ఎక్కువగా ఉన్న ప్రాంతాలలో లేదా పునాది తేమకు గురయ్యే నేలతో సంబంధం ఉన్న ప్రాంతాలలో ఇది చాలా ముఖ్యం. కాంక్రీటులోకి నీరు చొచ్చుకుపోకుండా నిరోధించడానికి పొరలు సహాయపడతాయి, లేకుంటే కాలక్రమేణా పునాది బలహీనపడవచ్చు.

5) మిశ్రమాలు

మిశ్రమాలను కాంక్రీటుతో దాని లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి కలిపిన రసాయన సంకలనాలు. అవి పని సౌలభ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి, బలాన్ని పెంచుతాయి, సెట్టింగ్ సమయాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు పర్యావరణ కారకాల నుండి అదనపు రక్షణను అందిస్తాయి. రాఫ్ట్ ఫౌండేషన్ల కోసం, మన్నిక మరియు నీటి నిరోధకతను పెంచే మిశ్రమాలను సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు, ఇది పునాది యొక్క దీర్ఘకాలిక పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.

రాఫ్ట్ పునాది నిర్మాణ ప్రక్రియ

1) సైట్ తయారీ

ఈ ప్రక్రియ ఆ ప్రదేశాన్ని శుభ్రం చేసి నేలను చదును చేయడంతో ప్రారంభమవుతుంది. తరువాత మట్టిని అవసరమైన లోతుకు తవ్వుతారు. నేల బలహీనంగా ఉంటే, గట్టి పునాదిని నిర్ధారించడానికి దానిని కంకరతో కుదించాలి లేదా స్థిరీకరించాలి.

2) ఫార్మ్‌-వర్క్‌ని ఏర్పాటు చేయడం

కాంక్రీటుకు అచ్చుగా పనిచేసే ఫార్మ్‌-వర్క్, పునాది ప్రాంతం చుట్టూ ఏర్పాటు చేయబడింది. ఈ దశ కాంక్రీటు స్థానంలో ఉండేలా చేస్తుంది మరియు సరైన ఆకారాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ఫార్మ్‌-వర్క్‌ను సరిగ్గా సమలేఖనం చేసి భద్రపరచాలి.

3) రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ స్టీల్ (రీబార్) ఉంచడం

రీబార్ అని పిలువబడే స్టీల్ బార్‌లు ఫార్మ్‌-వర్క్‌లో గ్రిడ్ నమూనాలో వేయబడ్డాయి. ఈ బార్లు పునాదికి అదనపు బలాన్ని ఇస్తాయి మరియు పగుళ్లను నిరోధించడంలో సహాయపడతాయి. కాంక్రీట్ పోయేటప్పుడు దానిని స్థితిలో ఉంచడానికి రీబార్ కలిసి కట్టబడి ఉంటుంది.

4) కాంక్రీటును పోయడం

తరువాత కాంక్రీటును ఫార్మ్‌-వర్క్‌లో పోస్తారు, ఇది మొత్తం ఫౌండేషన్ ప్రాంతాన్ని కవర్ చేస్తుంది. కాంక్రీటును సమానంగా పోయడానికి జాగ్రత్త తీసుకుంటారు మరియు గాలి పాకెట్‌లను తొలగించడానికి వైబ్రేటర్‌లను ఉపయోగిస్తారు, కాంక్రీటు రీబార్ చుట్టూ ఉన్న అన్ని ఖాళీలను నింపుతుందని నిర్ధారిస్తుంది.

5) కాంక్రీటును క్యూరింగ్ చేయడం

పోసిన తర్వాత, కాంక్రీటు గట్టిపడటానికి లేదా గట్టిపడటానికి సమయం పడుతుంది. ఈ కాలంలో, పగుళ్లను నివారించడానికి కాంక్రీటు తేమగా ఉంచబడుతుంది. పునాది అవసరమైన బలాన్ని పొందుతుందని నిర్ధారించుకోవడానికి క్యూరింగ్ సాధారణంగా కొన్ని రోజులు పడుతుంది.

6) ఫార్మ్‌-వర్క్ తొలగించడం మరియు పూర్తి చేయడం

కాంక్రీటు గట్టిపడిన తర్వాత, ఫార్మ్‌-వర్క్‌ను తొలగిస్తారు. తరువాత పునాదిని చదును చేస్తారు మరియు అవసరమైన తుది మెరుగులు దిద్దుతారు. కొన్నిసార్లు, అదనపు రక్షణ కోసం జలనిరోధక పొరను జోడిస్తారు.

7) తుది పరిశీలన

పునాది అవసరమైన అన్ని ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి చివరి దశ తుది పరిశీలన. నిర్మాణాన్ని కొనసాగించడానికి ముందు ఏవైనా అవసరమైన సర్దుబాట్లు చేయబడతాయి.