Share:
சிமெண்ட் என்பது ஒரு பொருள் மட்டுமல்ல, பல முக்கிய பொருட்களின் கலவையாகும். ஒவ்வொன்றும் ஒரு முக்கிய பாத்திரத்தை வகிக்கிறது, தீவிர வெப்பத்தின் கீழ் வினைபுரிந்து இறுதி தயாரிப்பை உருவாக்குகிறது. இந்த முக்கிய கூறுகளை ஒரு நெருக்கமான பார்வை இங்கே:
சுண்ணாம்பு பொருட்கள், கால்சியம் கார்பனேட், முதன்மையாக சுண்ணாம்புக் கல் கொண்டிருக்கும் சிமெண்ட் மூலப்பொருட்கள். சுண்ணாம்பு என்பது சிமெண்ட் உற்பத்தியின் மூலக்கல்லாகும், இது சிமெண்டில் தேவையான கால்சியத்தை வழங்குகிறது. சூடாக்கும்போது, சுண்ணாம்புக் கல் உடைந்து மற்ற பொருட்களுடன் இணைந்து சிமெண்டின் முக்கிய மூலப்பொருளான சிமெண்ட் கிளிங்கரை உருவாக்குகிறது.
ஆர்ஜிலேசியஸ் பொருட்கள், முக்கியமாக களிமண் மற்றும் ஷேல், சிலிகேட் மற்றும் அலுமினாவில் நிறைந்துள்ளன. இந்த சிமெண்ட் மூலப்பொருட்கள் சிலிக்கா, அலுமினா மற்றும் இரும்பு ஆகியவற்றை சிமெண்ட் கலவையில் சேர்க்கின்றன. அவை இரசாயன எதிர்வினைக்கு உதவுகின்றன, இது சிமெண்ட் உருவாவதற்கு வழிவகுக்கிறது மற்றும் இறுதி உற்பத்தியின் வலிமை மற்றும் பிணைப்பு பண்புகளுக்கு பங்களிக்கிறது.
உயர்தர சிமெண்ட் தயாரிக்க பல முக்கிய பொருட்கள் அவசியம். ஒவ்வொரு சிமென்ட் உற்பத்தி மூலப்பொருளும் சிமெண்டிற்குக் கொண்டு வரும் குறிப்பிட்ட பண்புகளுக்குத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. பல்வேறு கட்டுமானத் திட்டங்களுக்கு தேவையான செயல்திறன் தரநிலைகளை சிமெண்ட் பூர்த்தி செய்வதை இவை உறுதி செய்கின்றன.
சிமென்ட் உற்பத்தியில் சுண்ணாம்புக்கல் முதன்மையான பொருளாகும். இதில் கால்சியம் கார்பனேட் நிறைந்துள்ளது, இது சிமெண்ட் கலவைக்குத் தேவையான சுண்ணாம்பு (கால்சியம் ஆக்சைடு) வழங்குகிறது. சுண்ணாம்புக்கல் எளிதில் வெட்டப்பட்டு பரவலாகக் கிடைக்கிறது, இது சிமெண்டிற்கு சிறந்த ஆதாரமாக அமைகிறது. இது சிமெண்டின் கட்டமைப்பின் அடித்தளத்தை உருவாக்க உதவுகிறது, இது வலிமையையும் உறுதியையும் அளிக்கிறது. உகந்த வலிமை மற்றும் நிலைத்தன்மைக்கு சரியான சமநிலையை உறுதி செய்வதற்காக, சுண்ணாம்புக் கல்லின் சிமெண்ட் மூலப்பொருளின் சதவீதம் கவனமாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
களிமண் அல்லது ஷேல் சிமெண்ட் கலவையில் சிலிக்கா, அலுமினா மற்றும் இரும்பு ஆக்சைடு ஆகியவற்றை வழங்குகிறது. உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் இரசாயன எதிர்வினைகளுக்கு இந்த பொருட்கள் அவசியம். இந்த சிமென்ட் மூலப்பொருள் கிளிங்கரை உருவாக்க உதவுகிறது, பின்னர் அது சிமெண்டாக அரைக்கப்படுகிறது. களிமண் மற்றும் ஷேல் ஆகியவை சிமென்ட் இந்த உறுப்புகளை சமப்படுத்துவதை உறுதிசெய்து, அதன் ஒட்டுமொத்த நீடித்து நிலைக்கும் பங்களிக்கிறது.
சிமெண்ட் உற்பத்தியின் இறுதி அரைக்கும் செயல்பாட்டின் போது ஜிப்சம் சேர்க்கப்படுகிறது. இது சிமென்ட் அமைக்கும் நேரத்தைக் கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது, அது மிக விரைவாக அமைக்கப்படாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. இது சிறந்த வேலைத்திறன் மற்றும் பயன்பாட்டை அனுமதிக்கிறது. ஜிப்சம் சிமெண்டை எளிதாகக் கையாளவும் பல்வேறு கட்டுமானத் திட்டங்களில் பயன்படுத்தவும் செய்கிறது.
போஸோலான்ஸ் சிலிக்கா மற்றும் அலுமினா கொண்டிருக்கும் இயற்கை அல்லது செயற்கை பொருட்கள். அவை சுண்ணாம்புடன் வினைபுரிந்து சிமெண்டின் வலிமையையும் நீடித்து நிலையையும் அதிகரிக்கும் சேர்மங்களை உருவாக்குகின்றன. பொதுவான போஸோலான்களில் எரிமலை சாம்பல், பறக்கும் சாம்பல் மற்றும் சிலிக்கா புகை ஆகியவை அடங்கும். இது ஒரு சிமென்ட் மூலப்பொருளாகும், இது சிமெண்டின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது, இது இரசாயன தாக்குதல்கள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் சீர்குலைவுகளுக்கு அதிக எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது.
ஃப்ளை ஆஷ் என்பது மின் உற்பத்தி நிலையங்களில் நிலக்கரியை எரிப்பதன் ஒரு துணை தயாரிப்பு ஆகும். இது சிலிக்கா மற்றும் அலுமினாவில் நிறைந்துள்ளது, இது ஒரு சிறந்த போஸோலனாக அமைகிறது. ஃப்ளை ஆஷ் கலவையில் சிமெண்டின் ஒரு பகுதியை மாற்றுகிறது, அதன் வலிமை மற்றும் ஆயுள் அதிகரிக்கிறது. தொழிற்சாலை கழிவுகளை மறுசுழற்சி செய்வதன் மூலம் சிமென்ட் உற்பத்தியின் சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பைக் குறைக்கவும் இது உதவுகிறது.
இரும்பு தாது சிமெண்ட் கலவையில் தேவையான இரும்பு ஆக்சைடை வழங்குகிறது. இது ஒரு ஃப்ளக்சிங் ஏஜெண்டாக செயல்படுகிறது, மூலப்பொருட்களின் உருகும் வெப்பநிலையை குறைக்கிறது மற்றும் கிளிங்கர் உருவாக்கத்தை எளிதாக்குகிறது. இரும்பு ஆக்சைடு உற்பத்திக்கு முக்கியமானது, சிமென்ட் உருகியை ஒழுங்காக தயாரிப்பதற்கு மற்ற மூலப்பொருட்களை உறுதிசெய்து திடமான மற்றும் நீடித்த இறுதிப் பொருளை உருவாக்குகிறது.
சிமென்ட் தயாரிப்பதற்கான பல்வேறு மூலப்பொருட்களைப் புரிந்துகொள்வது - சுண்ணாம்பு மற்றும் களிமண் போன்ற முதன்மைப் பொருட்களிலிருந்து ஜிப்சம் போன்ற சேர்க்கைகள் வரை - இந்த அத்தியாவசியமான கட்டுமானப் பொருளின் பின்னணியில் உள்ள சிக்கலான தன்மை மற்றும் அறிவியலைப் பாராட்ட உதவுகிறது. ஒவ்வொரு சிமென்ட் உற்பத்தி மூலப்பொருளும் முக்கியமானது, நமது உள்கட்டமைப்பைக் கட்டமைக்கப் பயன்படுத்தப்படும் சிமென்ட் வலிமையானது, நீடித்தது மற்றும் நம்பகமானது என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது.
சிமென்ட் கச்சா கலவையின் அடிப்படை என்பது செங்கல் மற்றும் கற்கள், இது சிமென்ட் உற்பத்திக்கான முக்கிய கலவையை உருவாக்குகிறது. செங்கல் கல்சியம் கார்பனேட் வழங்குகிறது, எனவே கற்கள் சிலிகா, அலுமினா மற்றும் இரும்பு சேர்க்கின்றன. மேலும் சிமென்ட் கச்சா பொருட்கள், போஸோலான்கள் போன்றவை, சிமென்ட் பண்புகளை மேம்படுத்த பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது உற்பத்திக்கான நல்ல சமநிலையுடன் கலவையை உருவாக்குகிறது.
சிமென்டின் முக்கியமான பொருள் செங்கல் ஆகும். இந்த முக்கியமான கூறு சிமென்ட் தயாரிப்புக்கான முக்கிய கல்சியம் அளிக்கின்றது. அதின் அதிக கல்சியம் உள்ளடக்கம் அவசியமாகின்றது, இது கிளிங்கரை உருவாக்குவதற்கான அடித்தளம் ஆகின்றது, இது சிமென்ட் தயாரிப்பிலுள்ள மைய பொருளாகும்.
செங்கல் என்பது சிமென்ட் உற்பத்திக்கான அடிப்படை கனிம மற்றும் கச்சா பொருள் ஆகும். அதன் முக்கியத்துவம் அதன் அதிக கல்சியம் உள்ளடக்கத்தில் உள்ளது, இது சிமென்ட் உற்பத்தி செயல்களில் தேவையான இரசாயனப் பிறரிகள் நடைபெறும் போது அவசியமானது. செங்கலின் அமைப்பு அதை உயர் தரமான சிமென்ட் உற்பத்திக்குப் பிரதானமாக ஆக்குகிறது.
செங்கல் என்பது சிமென்ட் உற்பத்தியில் கல்சியத்தின் முதன்மை மூலமாகும். அது தேவையான கல்சியம் கார்பனேட்டை வழங்குகிறது, இது அவசியமான இரசாயனக் கூறாகிறது. இந்த முக்கியமான உள்ளீடு சிமென்ட் உற்பத்தியில் உள்ள வெப்ப மற்றும் இயற்கை செயல்களில் தாக்கம் செய்கின்றது, இதனால் இது கலவையில் மிகவும் அவசியமாக இருக்கின்றது.
சிமென்ட் கடினமாக்கப்படுவது ஹைட்ரேஷன் என்ற செயலினால் ஆகும். நீர் சிமென்டுடன் கலந்ததும், அது ஒரு இரசாயன பாதையை ஊக்குவிக்கின்றது, இது பேஸ்டினை ஒரு உறுதியான பொருளாக மாற்றுகின்றது. இந்த கடினமாக்கும் செயல்முறை கட்டுமானத்திற்கு மிகவும் அவசியமானது, இது சிமென்டை நீண்ட காலத்திற்கு கட்டுமானங்களை ஆதரிக்கும் நிலையான பொருளாக மாற்றுகிறது.
