Share:
మంచి కంకరలు 9.5 మిమీ కంటే తక్కువ వ్యాసం కలిగిన ఇసుక, చూర్ణంచేసిన రాయి లేదా చూర్ణంచేసిన స్లాగ్‌ ను కలిగి ఉంటాయి.
5 రకాల మంచి కంకరలు సహజ ఇసుక, చూర్ణంచేసిన రాతి ఇసుక, క్రాష్ అయిన కంకర ఇసుక, తయారు చేసిన ఇసుక మరియు రాతి ధూళి.
మంచి కంకరలు ఖాళీలను నింపుతాయి, బలాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి మరియు కాంక్రీటు యొక్క పని సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి
మంచి కంకర పరిమాణం, ఆకారం మరియు శుభ్రత కాంక్రీటు సాంద్రత, బలం మరియు పని సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి
మంచి కంకరలు అనేది చిన్న-పరిమాణ కణాలు, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట మంచి కంకర పరిమాణ వర్గీకరణతో, నిర్మాణంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. అవి సాధారణంగా 9.5 మిమీ కంటే తక్కువ వ్యాసం కలిగిన ఇసుక, చూర్ణంచేసిన రాయి లేదా చూర్ణం చేసిన స్లాగ్‌ ని కలిగి ఉంటాయి. మిశ్రమాలకు సున్నితమైన స్థిరత్వాన్ని ఇవ్వడానికి కాంక్రీటు మరియు మోర్టార్‌ ను కలపడంలో ఈ కంకరలు చాలా అవసరం. కాంక్రీటులోని పెద్ద రాళ్ల మధ్య చిన్న అంతరాలను పూరించడానికి, నిర్మాణం యొక్క మొత్తం స్థిరత్వం మరియు రూపాన్ని మెరుగుపరచడానికి మంచి కంకరలు కూడా సహాయపడతాయి. వివిధ నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో సరైన ఆకృతి మరియు బలాన్ని సాధించడానికి అవి చాలా ముఖ్యమైనవి.
క్రింద, మనం వివిధ రకాల కంకరలను పరిశీలిస్తాము, ఈ ముఖ్యమైన భాగాలను వాటి లక్షణాల ఆధారంగా విభజిస్తాము.
నదీతీరాలు మరియు బీచ్‌ల నుండి ఉద్భవించిన సహజ ఇసుక సహజ కోత కారణంగా మృదువైన ఆకృతిని కలిగి ఉంటుంది. దాని ఏకరీతి గ్రెయిన్ పరిమాణం కారణంగా కాంక్రీట్ మరియు ప్లాస్టర్ పనులకు ఇది ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది, ఇది నిర్మాణాల సౌందర్యం మరియు బలాన్ని పెంచుతుంది.
ఘన శిలలను యాంత్రికంగా అణిచివేయడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన, పిండిచేసిన రాయి ఇసుక కాంక్రీట్ అనువర్తనాల్లో మెరుగైన బైండింగ్‌ను అందించే కోణీయ కణాలను అందిస్తుంది. ఇది నిర్మాణాత్మక స్థావరాలు మరియు మరింత మన్నిక అవసరమయ్యే ఇతర అప్లికేషన్‌లకు అనుకూలమైనదిగా చేస్తుంది.
సహజ కంకరను అణిచివేయడం ద్వారా పొందబడిన, ఈ రకమైన ఇసుక కాంక్రీటు యొక్క బలానికి దోహదం చేసే కోణీయ కణిక ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది డ్రైవ్‌ వేలు మరియు మార్గాలతో సహా పిండిచేసిన రాయి ఇసుక వంటి సారూప్య అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడుతుంది.
M-ఇసుక రాళ్లను సూక్ష్మ రేణువులుగా నలిపివేయడం ద్వారా సృష్టించబడుతుంది మరియు సహజ ఇసుకకు పర్యావరణ అనుకూల ప్రత్యామ్నాయంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది క్లీన్, గ్రేడెడ్ మరియు మలినాలను లేకుండా నిర్ధారించడానికి కఠినమైన ప్రాసెసింగ్‌కు లోనవుతుంది, ఇది అధిక-బల కాంక్రీటుకు అనువైనదిగా చేస్తుంది.
రాళ్లను అణిచివేసే ఉప ఉత్పత్తి, రాతి దుమ్ము కొన్నిసార్లు నిర్మాణంలో ఇసుక ప్రత్యామ్నాయంగా ఉపయోగపడుతుంది. దీని సూక్ష్మ కణ పరిమాణం కంకర మధ్య చిన్న ఖాళీలను నింపుతుంది, మిశ్రమం యొక్క సాంద్రతను సమర్థవంతంగా పెంచుతుంది మరియు స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది. ఈ జోడింపు కాంపాక్ట్‌నెస్‌ను పెంచడమే కాకుండా, చక్కటి మొత్తం సాంద్రతను కూడా పరిష్కరిస్తుంది, సమతుల్య మరియు చక్కగా నిర్మాణాత్మకమైన కాంక్రీట్ మిశ్రమాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
ఇప్పుడు మనం మంచి కంకరల రకాలను అర్థం చేసుకున్నాము, కాంక్రీట్ మిశ్రమంలో అవి పోషించే విభిన్న పాత్రలను చూద్దాం
మంచి కంకరలు కాంక్రీటు మిక్సింగ్, హ్యాండ్లింగ్ మరియు అప్లికేషన్ సౌలభ్యానికి దోహదం చేస్తాయి. ఆప్టిమల్ పార్టికల్ సైజు డిస్ట్రిబ్యూషన్ మిశ్రమం యొక్క ద్రవత్వాన్ని పెంచుతుంది మరియు నీటి డిమాండ్‌ను తగ్గిస్తుంది.
శూన్యాలను పూరించడం, కాంక్రీటు బలాన్ని పెంచడం మరియు అధిక సంకోచం లేదా పగుళ్లను నివారించడం ద్వారా తక్కువ నీరు-సిమెంట్ నిష్పత్తిని సాధించడంలో ఇవి సహాయపడతాయి.
మంచి కంకరల ఉపరితల వైశాల్యం ఎక్కువగా ఉండటానికి ఎక్కువ సిమెంట్ పేస్ట్ అవసరం, ఇది బలమైన సంశ్లేషణను పెంపొందిస్తుంది మరియు మిశ్రమంలో విభజన మరియు కారడాన్ని నిరోధిస్తుంది.
ముతక కంకరల మధ్య ఖాళీలను నింపడం వలన దట్టమైన కాంక్రీట్ మాతృక ఏర్పడుతుంది, ఫలితంగా పర్యావరణ ఒత్తిళ్లు మరియు నీటి చొచ్చుకుపోవడానికి నిరోధక మన్నికైన నిర్మాణం ఏర్పడుతుంది.
మంచి కంకరల ఆకృతి మరియు రంగు కాంక్రీటు యొక్క దృశ్య లక్షణాలను ప్రభావితం చేయవచ్చు, నిర్మాణ మరియు అలంకరణ ముగింపు మెరుగులకు కీలకం.
తుది కాంక్రీట్ మిశ్రమానికి మంచి కంకరలు ఎలా దోహదపడతాయనే దానిలో క్రింది ప్రతి లక్షణాలు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి.
కణాల మధ్య ఖాళీ ఆధారంగా మిశ్రమానికి ఎంత సిమెంట్ అవసరమో నిర్ణయించడంలో మంచి కంకరలు సహాయపడతాయి. ఎక్కువ కోణీయ కంకరలు ఎక్కువ శూన్యాలను సృష్టిస్తాయి (అందువల్ల ఎక్కువ సిమెంట్ అవసరం), అయితే బాగా గ్రేడింగ్ చేయబడినవి దీనికి విరుద్ధంగా చేస్తాయి.
మంచి కంకరల కరుకుదనం మరియు ఆకారం కాంక్రీట్ మిశ్రమం ఎలా ప్రవర్తిస్తుందో ప్రభావితం చేస్తాయి. కఠినమైన మరియు కోణీయ కణాల కారణంగా మిశ్రమానికి ఎక్కువ నీరు అవసరం అవుతుంది, అయితే గుండ్రంగా మరియు మృదువైన వాటికి తక్కువ నీరు అవసరం అవుతుంది.
కంకర ఎంత నీటిని గ్రహిస్తుందో ఈ లక్షణాలు చూపుతాయి. ఇది కాంక్రీట్ మిశ్రమానికి సరైన మొత్తంలో నీటిని లెక్కించడంలో సహాయపడుతుంది.
ముఖ్యంగా రోడ్లు మరియు నేలలు వంటి ఉపరితలాలకు, తరుగుదల మరియు చిరిగిపోవడాన్ని నిరోధించే సామర్థ్యం కోసం మంచి కంకరలను పరిగణిస్తారు.
ఇది రేణువుల పరిమాణ పంపిణీని సూచిస్తుంది. కాంక్రీట్ మిశ్రమం ఎంత పని చేయగలదో మరియు దాని బలాన్ని నిర్ణయించడంలో గ్రేడింగ్ సహాయపడుతుంది.
గొప్ప కాంక్రీట్ మిశ్రమానికి ఉత్తమమైన మంచి కంకరను ఎంచుకునేటప్పుడు, ఈ సాధారణ చిట్కాలను పరిగణించండి:
సేంద్రీయ పదార్థం, గడ్డలు లేదా మలినాలు లేకుండా శుభ్రంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడం ద్వారా మంచి కంకరను పరీక్ష చేయండి.
దృఢంగా మరియు మన్నికగా ఉండే చక్కటి కంకరను ఎంచుకోండి
కంకర గట్టిగా ఉండాలి
కలిపినపుడు సిమెంట్‌తో రసాయనికంగా చర్య జరపకుండా చూసుకోండి
ఇది 5% కంటే తక్కువ నీటిని పీల్చుకోవాలి
మృదువైన మరియు రంధ్రాలు కలిగిన మంచి కంకరలను నివారించండి
కాంక్రీట్ మిశ్రమం యొక్క కూర్పు మరియు పనితీరులో మంచి కంకర కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. నిర్దిష్ట నిర్మాణ అవసరాల కోసం కాంక్రీట్ మిక్స్ డిజైన్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి, దీర్ఘాయువు మరియు నిర్మాణ సమగ్రతను నిర్ధారించడానికి ఇంజనీర్లు మరియు నిర్మాణ నిపుణులకు మంచి కంకర రకాలు, వర్గీకరణలు మరియు పాత్రలను అర్థం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.
మంచి కంకర సాంద్రత సాధారణంగా 1400 నుండి 1600 కిలోగ్రాములు/మీ³ పరిధిలో ఉంటుంది. ఈ పరిధి కంకర యొక్క కూర్పు మరియు తేమ వంటి అంశాలపై ఆధారపడి మారవచ్చు.
మంచి కంకర యొక్క గ్రేడింగ్ మొత్తంలో కణ పరిమాణాల పంపిణీని సూచిస్తుంది. ఇది సాధారణంగా ఇసుక, సిల్ట్ మరియు బంకమట్టి వంటి వివిధ కణాల పరిమాణాల శాతాల పరంగా వ్యక్తీకరించబడుతుంది మరియు కాంక్రీటు యొక్క పని సామర్థ్యం మరియు బలాన్ని నిర్ణయించడంలో ఇది ముఖ్యమైన అంశం.
మంచి మరియు ముతక కంకర మధ్య ముఖ్యమైన వ్యత్యాసం వాటి కణ పరిమాణాలలో ఉంటుంది. మంచి కంకరలో చిన్న కణాలు, సాధారణంగా ఇసుక ఉంటాయి, అయితే ముతక కంకరలో పెద్ద కణాలు, సాధారణంగా కంకర లేదా పిండిచేసిన రాయి ఉంటాయి. కాంక్రీట్ మిశ్రమాలలో రెండు రకాలు ముఖ్యమైన భాగాలు.
మంచి కంకర యొక్క రెండు ప్రాథమిక వనరులు నది ఇసుక లేదా సముద్ర ఇసుక వంటి సహజ వనరులు మరియు పిండిచేసిన రాతి ధూళి లేదా క్వారీ ఫైన్లు వంటి తయారు చేయబడిన లేదా కృత్రిమ వనరులు.
కాంక్రీట్ మిశ్రమాలలో చక్కటి మొత్తం కోసం ప్రత్యామ్నాయం చూర్ణం చేసిన కాంక్రీటు లేదా రీసైకిల్ గాజు వంటి రీసైకిల్ పదార్థాలను ఉపయోగించడం. ఈ ప్రత్యామ్నాయ పదార్థాలు సహజ మంచి కంకర డిమాండ్‌ను తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి మరియు స్థిరమైన నిర్మాణ పద్ధతులను కూడా ప్రోత్సహిస్తాయి.
