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कंक्रीट में वांछित विशेषताएं प्राप्त करने और आज निर्मित संरचनाओं की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, कई अलग-अलग प्रकार के मिश्रण का उपयोग किया जाता है:
कंक्रीट का उपयोग करने से पहले, इसे एक निश्चित स्थिरता प्राप्त करनी होगी। प्लास्टिसाइज़र रासायनिक प्रवेश हैं जो कंक्रीट में जल-सीमेंट अनुपात को लगभग 5% से 12% तक कम करते हैं और आवश्यक स्थिरता प्राप्त करते हैं। मिश्रण के लिए उनके अतिरिक्त कंक्रीट की कार्य क्षमता को बढ़ाता है और सुलभ स्थानों में डालना और जगह बनाना आसान बनाता है।
सुपर प्लास्टिसाइज़र को 'हाई रेंज वाटर रिड्यूसर' के रूप में भी जाना जाता है। वे एक अत्यंत प्रभावी प्रकार के रासायनिक मिश्रण हैं, आम तौर पर कंक्रीट की बहने की क्षमता, शक्ति और स्थायित्व में सुधार करने के लिए जोड़ा जाता है। यह एक आत्म -कॉम्पैक्टिंग कंक्रीट है जो काम करने की क्षमता के नुकसान के परिणामस्वरूप पानी की सामग्री में कमी को भी प्राप्त करता है।
जैसा कि उनके नाम से पता चलता है, त्वरक कंक्रीट की सेटिंग और सख्त प्रक्रिया को गति देता है। वे हाइड्रोलिक सीमेंट में हाइड्रेशन की दर को बढ़ाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप एक तेज सेटिंग समय होता है और ताकत के विकास में सुधार होता है। आमतौर पर, त्वरक का उपयोग ठंड के मौसम में किया जाता है क्योंकि वे इलाज और सेटिंग प्रक्रिया को धीमा करने वाले कूलर तापमान के प्रभाव का प्रतिकार करते हैं।
कंक्रीट की सेटिंग और सख्त प्रक्रिया को गति देने वाले एक्सेलेर्टर्स के विपरीत, सेट रिटार्डर्स विपरीत करते हैं। आम तौर पर उपयोग किया जाता है जब कंक्रीट को लंबी दूरी तक ले जाया जाता है, तो सेटिंग सेटिंग को सेटिंग और सख्त प्रक्रिया को धीमा कर दें और कंक्रीट को बहुत जल्दी सेटिंग से रोकें। वे विशेष रूप से गर्म मौसम में एक देरी से सेटिंग की आवश्यकता होने पर बेहद मददगार साबित होते हैं।
अत्यधिक टिकाऊ कंक्रीट संरचनाएं बनाने के लिए सामान्य पोर्टलैंड सीमेंट या पोज़ोलैनिक सामग्री (नीचे समझाया गया) के साथ सीमेंटयुक्त मिश्रण का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। सीमेंटयुक्त मिश्रण में सीमेंटिंग गुण होते हैं जिनका उपयोग आम तौर पर कंक्रीट की ताकत और स्थायित्व में सुधार के लिए किया जाता है। जमीन का दानेदार ब्लास्ट फर्नेस स्लैग सीमेंटयुक्त मिश्रण का सबसे अच्छा उदाहरण है क्योंकि यह प्रकृति में अत्यधिक सीमेंटयुक्त होता है।
पॉज़ोलन्स, जिसे आमतौर पर "सीमेंट एक्सटेंडर" के रूप में जाना जाता है, वे पदार्थ होते हैं जो कैल्शियम हाइड्रॉक्साइड के साथ मिश्रित होने पर सीमेंट के गुणों को प्रदर्शित करते हैं। कंक्रीट की गुणवत्ता और काम करने की क्षमता कंक्रीट और पॉज़ोलन्स के घटकों के बीच प्रतिक्रिया के परिणामस्वरूप में सुधार की जाती है। पोज़ोलनिक एडिक्स के कुछ उदाहरण फ्लाई ऐश, सिलिका धूआं, राइस हस्क ऐश और मेटाकाओलिन हैं।
जमीन दानेदार ब्लास्ट फर्नेस स्लैग (GGBF) लोहे के उत्पादन का एक उपोत्पाद है। यह अनिवार्य रूप से एक दानेदार सामग्री है जब पिघला हुआ आयरन ब्लास्ट फर्नेस स्लैग तेजी से मिश्रित होता है या पानी में डूबा हुआ होता है। उनके बेहतर स्थायित्व और ताकत के कारण, GGBFs का उपयोग आमतौर पर डबल कंक्रीट संरचनाएं बनाने के लिए किया जाता है।
यह कोयला आधारित बिजली संयंत्रों का उपोत्पाद है। फ्लाई ऐश मूलतः जमीन या पाउडर कोयले के दहन के परिणामस्वरूप उत्पन्न एक महीन अवशेष है। यह बारीक अवशेष कोयले से चलने वाले बिजली संयंत्रों की चिमनियों से निकाला जाता है। जब मिश्रण के रूप में उपयोग किया जाता है, तो फ्लाई ऐश कंक्रीट के ताप जलयोजन को कम कर देता है और इसकी कार्यशीलता और स्थायित्व में सुधार करता है।
मिश्रण सिलिका धूआं सिलिकॉन धातु और फेरोसिलिकॉन मिश्र धातुओं के उत्पादन का उपोत्पाद है। यह एक अत्यंत प्रतिक्रियाशील पॉज़ोलन है, इसके मात्र जोड़ से कंक्रीट अत्यधिक टिकाऊ और मजबूत हो जाती है। सिलिका फ्यूम कंक्रीट की पारगम्यता को कम कर देता है, जिससे आसपास के वातावरण में इसका प्रतिरोध बढ़ जाता है और स्टील को जंग से बचाया जा सकता है।
जब जोखिम भूसी जली हुई चावल की भूसी की राख का उत्पादन किया जाता है। चावल की भूसी को जलाने वाले इस उपोत्पाद का उपयोग एक पॉज़ोलैनिक सामग्री के रूप में किया जाता है जो आत्म-संगत उच्च-प्रदर्शन कंक्रीट के प्रदर्शन को बढ़ाता है। इसमें सिलिका का एक उच्च स्तर भी होता है और यह काम करने की क्षमता, अभेद्यता, ताकत और संक्षारण के प्रतिरोध की ठोस विशेषताओं में सुधार करता है।
एक ठोस प्रवेश एक त्वरित सेटिंग सीमेंट है जिसका उपयोग कई कार्यों के लिए किया जा सकता है:
1) पानी की सामग्री को बढ़ाने या कम किए बिना कंक्रीट की कार्य क्षमता में सुधार करना।
2) इसकी सेटिंग समय में तेजी लाने के लिए।
3) कंक्रीट मिश्रण की पंपबिलिटी को बढ़ाने के लिए।
4) मौजूदा और नए कंक्रीट के बीच बंधन को बढ़ाने के लिए
5) अलगाव और कंक्रीट के रक्तस्राव को कम करने के लिए
6) मंदी के नुकसान की दर को कम करने के लिए
7) स्टील के सुदृढीकरण के लिए कंक्रीट के बंधन को बढ़ाने के लिए
8) गर्मी के विकास को कम करने और पानी की जकड़न को बढ़ाने के लिए
कई अलग -अलग प्रकार के मिश्रण विशिष्ट कार्यों को करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जैसे कि वर्कबिलिटी में सुधार, समय, शक्ति या कंक्रीट की स्थायित्व की स्थापना करना। चुना हुआ प्रकार प्रभावित करता है कि कंक्रीट में मिश्रण कितना अच्छा प्रदर्शन करेगा क्योंकि प्रत्येक प्रकार में विभिन्न रासायनिक और भौतिक गुण शामिल हैं।
चूंकि मिश्रण कंक्रीट के गुणों को बदल देता है, इसलिए कंक्रीट में अधिक या अपर्याप्त मात्रा मिलाने से इसकी कार्यक्षमता पर काफी असर पड़ सकता है। आमतौर पर, अलगाव और रक्तस्राव की समस्या तब हो सकती है जब मिश्रण की खुराक इष्टतम स्तर पर नहीं होती है।
प्रत्येक प्रकार के सीमेंट अलग -अलग एडमिक्स के साथ अलग -अलग परिणाम प्राप्त करेंगे। इस प्रकार कंक्रीट का प्रदर्शन भी एक प्रवेश और सीमेंट के बीच संगतता द्वारा निर्धारित किया जाता है। दोनों के बीच किसी भी असंगति का कंक्रीट की काम करने की क्षमता, अलगाव, स्थायित्व और सेटिंग समय पर प्रभाव पड़ेगा।
मिश्रण का प्रदर्शन आसपास के वातावरण के तापमान पर भी निर्भर करता है। आसपास के तापमान में किसी भी वृद्धि के परिणामस्वरूप संतृप्ति खुराक में वृद्धि होगी और कंक्रीट की प्रभावशीलता पर असर पड़ेगा।
The different constituents of admixtures have an effect on its final performance. The addition of water, coarse aggregates, fine aggregates, cement, influence the performance, physical interaction and dispersion and efficiency of admixtures.
1) क्या मिश्रण कंक्रीट की मजबूती को प्रभावित करते हैं?
हाँ, मिश्रण कंक्रीट की मजबूती को प्रभावित करते हैं। उनके जल सीमेंट में कमी, हाइड्रोफोबिक प्रभाव, छिद्रों में कमी और अवरोधन और कार्यक्षमताओं के माध्यम से, कंक्रीट की ताकत और स्थायित्व में काफी सुधार होता है।
2) मिश्रणों का उपयोग क्यों किया जाता है?
रासायनिक और भौतिक दोनों प्रकारों के मिश्रणों का उपयोग कंक्रीट के गुणों में सुधार करने के लिए किया जा सकता है, कंक्रीट के मंदी को प्रभावित करते हैं, जलयोजन को प्रभावित करते हैं और अन्य लाभों के बीच कंक्रीट के त्वरण और मंदता समय को प्रभावित करते हैं।
3) क्या मिश्रण प्रभावशीलता को निर्धारित करता है?
मिश्रण की प्रभावशीलता सीमेंट के प्रकार और मात्रा, पानी की मात्रा, मिश्रण समय, मंदी और तापमान सहित कई कारकों पर निर्भर करती है।
निष्कर्षतः, विभिन्न निर्माण परियोजनाओं की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कंक्रीट के गुणों को संशोधित करके मिश्रण निर्माण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। चाहे कार्यशीलता में सुधार करना हो या ताकत बढ़ाना हो, मिश्रण बिल्डरों और इंजीनियरों को उनके द्वारा बनाई गई संरचनाओं की गुणवत्ता और स्थायित्व पर अधिक नियंत्रण प्रदान करता है। जब मिश्रण की बात आती है तो सूचित निर्णय लेना महत्वपूर्ण है क्योंकि सही मिश्रण ऐसी संरचनाएं बना सकता है जो समय की कसौटी पर खरी उतरती हैं।
