Share:
Share:
నిర్మాణ సందర్భంలో గ్రౌటింగ్ అనేది ఒక ప్రత్యేక ప్రక్రియ, ఇది నిర్మాణాలలోని ఖాళీలు, శూన్యాలు లేదా ఖాళీలలోకి ద్రవం-వంటి పదార్థాన్ని ఇంజెక్ట్ చేస్తుంది. నిర్మాణ సమగ్రతను మెరుగుపరచడం, లోడ్ మోసే సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం నిర్మాణ ప్రాజెక్ట్ వివిధ అంశాలకు స్థిరత్వాన్ని అందించడం దీని ఉద్దేశ్యం. ఈ ఖాళీలను పూరించడం ద్వారా, గ్రౌటింగ్ నీరు, గాలి లేదా శిధిలాల చేరడం నిరోధిస్తుంది, ఇది కాలక్రమేణా నిర్మాణాన్ని బలహీనపరుస్తుంది.
క్లిష్టమైన అంశం ఏమిటంటే, గ్రౌట్ నిర్మాణ సామాగ్రి తనంతట తానుగా పూరించలేని ఖాళీలను పూరిస్తుంది, ముఖ్యంగా అన్నింటినీ ఒకదానితో ఒకటి బంధించే "జిగురు" వలె పనిచేస్తుంది. కదలికను నిరోధించడం ద్వారా గ్రౌట్ అప్లికేషన్ కాలక్రమేణా నిర్మాణం స్థిరీకరణ, బదిలీ లేదా క్షీణత ప్రమాదాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. ఇది నిర్మాణం జీవితకాలాన్ని పొడిగించడమే కాకుండా నివాసితులు చుట్టుపక్కల పర్యావరణం భద్రతకు కూడా దోహదపడుతుంది. ఇది నిర్మాణంలో మెరుగైన నాణ్యతను సాధించడంలో సహాయపడుతుంది, నిర్మాణ భాగాల్ని దీర్ఘకాలం మన్నేలా చేస్తుంది.
నిర్మాణంలో ఉపయోగించే అనేక రకాల గ్రౌటింగ్ మెటీరియల్ ఉన్నాయి. మెటీరియల్ ఎంపిక నిర్దిష్ట నిర్మాణ పని అవసరాన్ని బట్టి ఉంటుంది. ఇక్కడ, మనం కొన్ని ముఖ్యమైన రకాలను తెలుసుకుందాం.
సిమెంట్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే గ్రౌటింగ్ మెటీరియల్ సాధారణంగా నేల స్థిరీకరణ నిర్మాణ స్థాయికి ఉపయోగిస్తారు. ఇది అత్యంత సాధారణ రకాల్లో ఒకటి సిమెంట్, నీరు కొన్నిసార్లు ఇసుక మిశ్రమాన్ని ఖాళీలలోకి ఇంజెక్షన్ చేస్తుంది. ఇది కాలక్రమేణా గట్టిపడుతుంది, బలమైన స్థిరమైన బంధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. మెటీరియల్ గట్టిపడే తర్వాత కాంపాక్ట్ ద్రవ్యరాశిని ఏర్పరుస్తుంది, నిర్మాణానికి అదనపు సపోర్టు బలాన్ని అందిస్తుంది. ఈ రకమైన గ్రౌట్ కాంక్రీట్ నిర్మాణాలలో శూన్యాలను పూరించడానికి (దీనిని కాంక్రీట్ గ్రౌటింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు), పగుళ్లను సరిచేయడానికి పునాదుల లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి అనువైనది.
ఇందులో పాలియురేతేన్ లేదా అక్రిలేట్ వంటి నిర్దిష్ట రసాయన కాంపౌండ్స్ ఖాళీల్లోకి ఇంజెక్ట్ చేయబడతాయి. ఈ రసాయనాలు కాంటాక్ట్ పై పరుచుకుంటాయి, ఖాళీలను పూరించి, నీటి చొరకుండా సీలింగ్ చేస్తాయి. ఈ రకమైన గ్రౌట్ వాటర్‌ప్రూఫింగ్‌కీ, నేల స్థిరీకరణకీ, భూగర్భ నిర్మాణాలను మరమ్మతు చేయడానికీ ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది.
ఈ రకం స్ట్రక్చరల్ కాంపోనెంట్స్, కాలమ్స్, బీమ్స్ వంటి నిర్మాణ భాగాల మధ్య ఘన కనెక్షన్‌ని తయారుచేయడంపై దృష్టి పెడుతుంది. ఎపోక్సీ గ్రౌట్, ఒక రకమైన స్ట్రక్చరల్ గ్రౌట్, అసాధారణమైన బలం మన్నికను అందిస్తుంది. ఇది సాధారణంగా బోల్ట్‌లను యాంకర్ చేయడానికీ, అధిక ఒత్తిడి ఉన్న ప్రాంతాల్లో కాంక్రీట్ మూలకాలను బలోపేతం చేయడానికీ ఇప్పటికే ఉన్న నిర్మాణాలలో పగుళ్లు లేదా ఖాళీలను పూరించడానికీ ఉపయోగిస్తారు.
ఈ రకమైన మెటీరియల్ బెంటోనైట్ బంకమట్టి నీటి మిశ్రమాన్ని జెల్ లాంటి పదార్థాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. బావులు బోర్‌హోల్‌లను సీలింగ్ చేయడానికి ఇది ఒక ప్రసిద్ధ ఎంపిక, దాని వాపు లక్షణాల కారణంగా ఇది నీటితో సంభాషించేటప్పుడు విస్తరిస్తుంది, కావిటీస్‌ను సమర్థవంతంగా మూసివేస్తుంది. ఈ రకమైన గ్రౌట్ తరచుగా మట్టిని సీలింగ్ చేయడానికి స్థిరీకరించడానికి, నీటి ప్రవేశాన్ని నిరోధించడానికి భూమి కదలికను తగ్గించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
ఇది ఒక బిటుమినస్ సమ్మేళనం వినియోగాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది అద్భుతమైన నీటి నిరోధకతను అందించే సీల్ వాటర్-రెసిస్టెన్స్ సీలింగ్ లు, పునాదులు నేలమాళిగ నిర్మాణాలకు సహాయపడుతుంది. ఇది UV రేడియేషన్ కఠినమైన వాతావరణ పరిస్థితులకు వ్యతిరేకంగా అద్భుతమైన మన్నిక నిరోధకతను అందిస్తుంది. ఈ రకమైన గ్రౌట్ సొరంగాలు భూగర్భ నిర్మాణాలు వంటి నీటి ప్రవేశాన్ని తగ్గించాల్సిన సందర్భాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
ఈ రకమైన మెటీరియల్ ఎపోక్సీ, పాలియురేతేన్ లేదా ఇతర లిక్విడ్ రెసిన్‌లను ఉపయోగిస్తుంది అది క్యూర్ చేయబడినపుడు బలమైన బంధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ఈ రెసిన్‌లు అధిక తన్యత (టెన్‌సైల్), సంపీడన (కంప్రెసివ్) బలాన్ని అందిస్తాయి, వాటిని అనేక రకాల అప్లికేషన్‌లకు అనుకూలంగా చేస్తాయి. దాని అద్భుతమైన అడ్హెసివ్ లక్షణాలూ, బలం కారణంగా ఇది తరచుగా కాంక్రీటులో పగుళ్లను సరిచేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
నిర్మాణంలో గ్రౌటింగ్ ఏమిటో అర్థం చేసుకున్నప్పుడు దాని అనేక ప్రయోజనాలను అర్థం చేసుకోవడం కూడా ముఖ్యం. దాని ప్రధాన ప్రయోజనాల్లో కొన్ని ఇక్కడ ఇవ్వబడుతున్నాయి:
గ్రౌట్ నిర్మాణ సామాగ్రిలోని ఖాళీల్ని పూరించగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, తద్వారా మొత్తం నిర్మాణ స్థిరత్వాన్ని పెంచుతుంది.
గ్రౌట్ అనేది నీరు, ఇతర ఫ్లూయిడ్స్ లీకేజీలను సమర్థవంతంగా నిరోధించే అవరోధంగా ఉపయోగపడుతుంది.
సిమెంట్ గ్రౌటింగ్ మెటీరియల్స్ వంటి గ్రౌట్‌లు మరింత బలాన్నీ, సపోర్టునీ అందించడం ద్వారా నిర్మాణాల లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతాయి.
ఎపోక్సీ, గ్రౌట్ వంటి కొన్ని మెటీరియల్ తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తాయి, నిర్మాణం యొక్క లైఫ్ టైమ్ పెరుగుతుంది.
నేల స్థిరీకరణలో, ముఖ్యంగా పునాదులు లేదా భూగర్భ నిర్మాణాల నిర్మాణంలో గ్రౌట్‌లు ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి.
గ్రౌట్ ప్రభావవంతంగా రంధ్రాల్ని ఖాళీలను మూసివేస్తుంది, నీటి చొరబాట్లను లేదా నేల చొరబాట్లను నిరోధిస్తుంది.
కాంక్రీటులో పగుళ్లు నష్టాలను సరిచేయడానికి రెసిన్ ఎపోక్సీ గ్రౌట్ తరచుగా ఉపయోగిస్తారు.
సారాంశమేమంటే, నిర్మాణంలో గ్రౌటింగ్ ఏమిటో అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా, నిర్మాణంలో నిర్మాణాల స్థిరత్వం, బలం మన్నికను పెంచడం వలన ఇది కీలకమని మనం గ్రహించాము. నిర్మాణ నిపుణులు నిరంతరం ఖర్చుతో కూడుకున్న మన్నికైన నిర్మాణ పరిష్కారాలను కోరుకుంటారు, తగిన గ్రౌటింగ్ సాంకేతికతను అర్థం చేసుకోవడం అమలు చేయడం మరింత విజయవంతమైన దీర్ఘకాలిక ప్రాజెక్టులకు దారి తీస్తుంది.
అవును, రీగ్రౌట్ చేయడానికి ముందు పాత గ్రౌట్‌ని తీసివేయమని సిఫార్సు చేయబడింది. సరైన బంధాన్ని నిర్ధారించడానికి, పాత గ్రౌట్‌ను తీసివేయడం అవసరం, ఎందుకంటే అది శిలీంద్రాల లేదా ధూళిని కలిగి ఉంటుంది. పాత లేదా దెబ్బతిన్న గ్రౌట్‌ను వదిలివేయడం వల్ల కొత్త గ్రౌట్ పొర వైఫల్యానికి దారితీయవచ్చు.
మీరు గ్రౌట్‌ను శుభ్రం చేయకుండా ఎక్కువసేపు ఉంచినట్లయితే, అది టైల్ ఉపరితలంపై గట్టిపడుతుంది, తీసివేయడం సవాలుగా మారుతుంది. ఇది గందరగోళంగా కనిపిస్తుంది, శుభ్రపరచడానికి ఎక్కువ శ్రమించాల్సి వస్తుంది.
చాలా ప్రామాణిక గ్రౌట్‌లు క్యూర్ చేయడానికి పూర్తిగా సెట్ చేయడానికి సుమారు 24 నుండి 48 గంటలు అవసరం. అయితే, ప్రత్యేకతలు గ్రౌట్ రకం, తయారీదారు మార్గదర్శకాలు, తేమ స్థాయిలు, ఉష్ణోగ్రత వంటి పర్యావరణ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటాయి.
సాధారణ పరిస్థితుల్లో గ్రౌటింగ్ చేయడానికి ముందు టైల్స్ ని తడి చేయడం సాధారణంగా అవసరం లేదు. అయినప్పటికీ, విపరీతమైన వేడి లేదా తక్కువ తేమ ఉన్న వాతావరణంలో, టైల్స్ ను తేమగా ఉంచడం వలన టైల్ గ్రౌట్ నుండి తేమను చాలా త్వరగా బయటకు తీయకుండా నిరోధించవచ్చు.
సాధారణంగా, నాన్-ష్రింక్ గ్రౌట్, అధిక-బలం, ఫ్లూయిడ్ సిమెంట్ గ్రౌట్, సంకోచించని మరియు అధిక ప్రవాహం వంటి ప్రత్యేక లక్షణాల కారణంగా సాధారణంగా గ్రౌటింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
