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निर्माण के संदर्भ में ग्राउटिंग, एक विशेष प्रक्रिया होती है जिसमें संरचनाओं के अंदर के अंतराल, रिक्त स्थान या विस्तार में तरल मसाले जैसी सामग्री को भरने का कार्य किया जाता है। इसका प्रयोजन संरचनात्मक अखंडता में सुधार करना, भार-वहन क्षमता को बढ़ाना और एक निर्माण परियोजना के विभिन्न तत्वों को स्थिरता प्रदान करना होता है। ग्राउटिंग इन अंतरालों को भरकर, पानी, हवा या मलबे के संचय को रोकता है, जो अन्यथा समय गुजरने के साथ संरचना को कमजोर कर सकता है।
महत्वपूर्ण पहलू यह है कि ग्राउट उन अंतरालों को भरता है जिन्हें निर्माण की सामग्री अपने आप नहीं भर पाती है, अनिवार्य रूप से यह सब कुछ को एक साथ बांधने वाले "गोंद" के रूप में कार्य करता है। मूवमेंट को रोककर, ग्राउट का उपयोग समय के साथ निर्माण के व्यवस्थित होने, सरकने या खराब होने के जोखिम को काफी कम कर देता है। यह न केवल संरचना के जीवनकाल को बढ़ाता है बल्कि रहने वालों और आसपास के वातावरण की सुरक्षा में भी योगदान देता है। यह निर्माण में बेहतर गुणवत्ता प्राप्त करने में मदद करता है और निर्माण घटकों की दीर्घायु को बढ़ाता है।
निर्माण-कार्य में कई प्रकार की ग्राउटिंग सामग्री का उपयोग किया जाता है। सामग्री का चुनाव निर्माण कार्य की विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। यहां, हम कुछ महत्वपूर्ण प्रकारों का पता लगाते हैं।
सीमेंट आमतौर पर उपयोग की जाने वाली ग्राउटिंग सामग्री होती है और इसका उपयोग आमतौर पर मिट्टी के स्थिरीकरण और संरचना के समतलन के लिए किया जाता है। यह सबसे आम प्रकारों में से एक है और इसमें सीमेंट, पानी और कभी-कभी रेत के मिश्रण को अंतरालों में प्रवेश कराया जाता है। यह समय गुजरने के साथ कठोर होता जाता है, जिससे एक मजबूत और स्थिर बंधन बन जाता है। सामग्री सख्त होने के बाद एक कॉम्पैक्ट मास बनाती है, जो निर्माण को अतिरिक्त सहारा और ताकत प्रदान करती है। इस प्रकार का ग्राउट कंक्रीट की संरचनाओं (जिसे कंक्रीट ग्राउटिंग के रूप में भी जाना जाता है) में रिक्त स्थान भरने, दरारों की मरम्मत करने और नींव की भार-वहन क्षमता में सुधार करने के लिए आदर्श होता है।
इसमें विशिष्ट रासायनिक यौगिकों, जैसे पॉलीयुरेथेन या एक्रिलेट, को रिक्त स्थान में प्रवेश कराया जाता है। संपर्क में आने पर ये रसायन फैलते हैं, अंतराल भरते हैं और पानी के प्रवेश को रोकते हैं। इस प्रकार की ग्राउट वॉटरप्रूफिंग, मिट्टी स्थिरीकरण और भूमिगत संरचनाओं की मरम्मत के लिए विशेष रूप से उपयोगी होती है।
यह प्रकार स्तंभ और बीम जैसे संरचनात्मक घटकों के बीच एक ठोस संबंध बनाने पर केंद्रित होता है। एपॉक्सी ग्राउट, एक प्रकार का संरचनात्मक ग्राउट, असाधारण ताकत और स्थायित्व प्रदान करता है। इसका उपयोग आमतौर पर बोल्ट को जोड़ने, उच्च तनाव वाले क्षेत्रों में कंक्रीट तत्वों को मजबूत करने और मौजूदा संरचनाओं में दरारें या अंतराल भरने के लिए किया जाता है।
इस प्रकार की सामग्री में बेंटोनाइट मिट्टी और पानी के मिश्रण का उपयोग करके जेल जैसा पदार्थ बनाया जाता है। यह अपने फूलने के गुणों के कारण कुओं और बोरहोल को सील करने के लिए एक लोकप्रिय विकल्प है क्योंकि यह पानी के साथ प्रतिक्रिया करते समय फैलता है, और गुहाओं को प्रभावी ढंग से बंद कर देता है। इस प्रकार के ग्राउट का उपयोग अक्सर मिट्टी को सील करने और स्थिर करने, पानी के प्रवेश को रोकने और भूमि की संभावित हलचल को कम करने के लिए किया जाता है।
इसमें एक बिटुमिनस यौगिक का उपयोग किया जाता है, जिसके उत्कृष्ट जल प्रतिरोधी गुणों के कारण छतों, नींव और बेसमेंट संरचनाओं को सील करने और जलरोधक बनाने में मदद मिलती है। यह यूवी विकिरण और कठोर मौसम की स्थिति के विरुद्ध उत्कृष्ट स्थायित्व और प्रतिरोध प्रदान करता है। इस प्रकार के ग्राउट का उपयोग उन परिदृश्यों में किया जाता है जहां पानी के प्रवेश को कम करने की आवश्यकता होती है, जैसे सुरंगों और भूमिगत संरचनाओं में।
इस प्रकार की सामग्री में एपॉक्सी, पॉलीयुरेथेन या अन्य तरल रेजिन का उपयोग किया जाता है जो उपचार किए जाने पर कठोर होकर एक मजबूत बंधन बनाते हैं। ये रेजिन उच्च तन्यता और संपीड़न शक्ति प्रदान करते हैं, जिसके कारण वे कई प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं। इसके उत्कृष्ट चिपकने वाले गुणों और मजबूती के कारण, इसका उपयोग अक्सर कंक्रीट में पैदा होने वाली दरारों की मरम्मत में किया जाता है।
निर्माण-कार्य में ग्राउटिंग क्या होती है, इसे समझते समय इसके कई लाभों को समझना भी महत्वपूर्ण होता है। यहां इसके कुछ प्रमुख लाभ हैं:
ग्राउट में निर्माण सामग्री के रिक्त स्थानों को भरने की क्षमता होती है, जिससे समग्र संरचनात्मक स्थिरता बढ़ती है।
ग्राउट एक अवरोधक के रूप में काम कर सकता है जो पानी और अन्य तरल पदार्थों के रिसाव को रोकता है।
सीमेंट की ग्राउटिंग सामग्री जैसे ग्राउट अधिक मजबूती और सहारा प्रदान करके संरचनाओं की भार वहन करने की क्षमता को बढ़ाते हैं।
कुछ सामग्रियां, जैसे एपॉक्सी ग्राउट, संक्षारण के प्रति प्रतिरोध प्रदान करती हैं, जिससे निर्मित संरचना का जीवनकाल बढ़ जाता है।
ग्राउट्स मिट्टी के स्थिरीकरण में एक आवश्यक भूमिका निभाते हैं, खासकर नींव या भूमिगत संरचनाओं के निर्माण में।
ग्राउट प्रभावी ढंग से गुहाओं और अंतरालों को बंद कर सकता है, जिससे पानी के प्रवेश या मिट्टी में अंतर्वेधन को रोका जा सकता है।
रेज़िन और एपॉक्सी ग्राउट का उपयोग अक्सर कंक्रीट में पैदा होने वाली दरारों और क्षति को मरम्मत करने में किया जाता है।
निष्कर्ष यह है कि निर्माण-कार्य में ग्राउटिंग क्या होती है, यह समझने पर हमें एहसास होता है कि यह महत्वपूर्ण होती है क्योंकि यह निर्माण-कार्य में संरचनाओं की स्थिरता, ताकत और स्थायित्व को बढ़ाती है। चूंकि निर्माण-कार्य के पेशेवर हमेशा लागत प्रभावी और टिकाऊ निर्माण-कार्यों के समाधान तलाशते रहते हैं, उचित ग्राउटिंग तकनीक को समझने और अपनाने से अधिक सफल और लंबे समय तक चलने वाली परियोजनाओं का निर्माण हो सकता है।
हाँ, ग्राउटिंग को दोबारा करने से पहले पुराने ग्राउट को हटाने की अनुशंसा की जाती है। उचित जुड़ाव सुनिश्चित करने के लिए, पुराने ग्राउट को हटाना आवश्यक होता है क्योंकि इसमें फफूंदी या गंदगी हो सकती है। पुराने या क्षतिग्रस्त ग्राउट को न हटा से से ग्राउट की नई परत विफल हो सकती है।
यदि आप ग्राउट को बिना साफ किए बहुत देर तक छोड़ देते हैं, तो यह टाइल की सतह पर सख्त हो जाता है और इसे हटाना चुनौतीपूर्ण हो जाता है। इसके परिणामस्वरूप गंदगी दिख सकती है और सफाई के लिए अतिरिक्त मेहनत करनी पड़ सकती है।
अधिकांश मानक ग्राउट्स को उपचारित होने और पूरी तरह से सेट होने में लगभग 24 से 48 घंटों की आवश्यकता होती है। हालाँकि, विशिष्टताएँ ग्राउट के प्रकार, निर्माता के दिशानिर्देशों और नमी के स्तर और तापमान जैसी पर्यावरणीय स्थितियों पर निर्भर करती हैं।
सामान्य परिस्थितियों में ग्राउटिंग से पहले आमतौर पर टाइल्स को गीला करने की आवश्यकता नहीं होती है। हालाँकि, अत्यधिक गर्मी या कम आर्द्रता वाले वातावरण में, टाइलों को गीला करने से टाइल को ग्राउट की नमी को बहुत तेज़ी से बाहर निकालने से रोका जा सकता है।
आमतौर पर, गैर-सिकुड़ने वाला ग्राउट, एक उच्च शक्ति, तरल सीमेंट ग्राउट, गैर-संकोचन और उच्च प्रवाह क्षमता के अपने अद्वितीय गुणों के कारण, आमतौर पर ग्राउटिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
