મૂળભૂત તપાસ

ઘરનાં નિર્માણના દરેક તબક્કા દરમિયાન બાંધકામની ગુણવત્તા તપાસવા માટેની આવશ્યક તપાસની યાદી અહીં આપવામાં આવી છે.

વેધરપ્રૂફ સ્ટોરેજ શેડના ફ્લોર પર ફેલાયેલી લાકડાના સુંવાળા પાટિયા અથવા ટેરપ .લિનની ટોચ પર સ્ટોર સિમેન્ટ, ખાતરી કરો કે ભેજના પ્રવેશને રોકવા માટે બધા દરવાજા, બારીઓ અને વેન્ટિલેટર સજ્જડ બંધ છે. દિવાલથી 30 સેન્ટિમીટર અને છતથી સ્ટેક સુધી 60 સેન્ટિમીટરનું અંતર સુનિશ્ચિત કરો 12 બેગથી વધુ aંચાઇ પર સ્ટેક ન કરો. સિમેન્ટને લંબાઈ મુજબની અને ક્રોસ વાઇઝ પેટર્નમાં સ્ટackક કરો. સ્ટેપને ટેપulલિન અથવા પોલિથીન શીટથી Coverાંકી દો. પ્રથમ-ઇન-ફર્સ્ટ-આઉટ આધારે સિમેન્ટ બેગનો ઉપયોગ કરો. કાર્યસ્થળ પર અસ્થાયી સ્ટોરેજ માટે, સિમેન્ટ બેગને ઉભા ડ્રાય પ્લેટફોર્મ પર સ્ટેક કરો અને ટેપulલિન અથવા પોલિથીન શીટ્સથી coverાંકવો. ઓલ્ડ સિમેન્ટ (90 દિવસથી વધુ સમય માટે સંગ્રહિત) નો ઉપયોગ કરતા પહેલા તેની શક્તિ માટે પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.


કોંક્રિટ સહેજ કઠણ થઈ ગયા પછી તરત જ ઉપચાર શરૂ કરો અને તેને સતત કરો. તાજી નાખેલી કોંક્રિટ સપાટી પર પાણી છંટકાવ કરો જ્યાં સુધી તે સહેજ સખત ન થાય ત્યાં સુધી. ભીના બંદૂકવાળા બેગ, બર્લpsપ્સ અથવા સ્ટ્રો વડે ક concreteલમ, opોળાવની છત વગેરે જેવી કોંક્રિટ સપાટીઓ આવરી લે છે અને સતત ભીનાશ સુનિશ્ચિત કરે છે. સ્લેબ અને પેવમેન્ટ જેવી સપાટ કોંક્રિટ સપાટીઓ માટે, પાતળા મોર્ટાર અથવા માટી સાથે નાના બંધન બાંધો. તેને પાણીથી ભરો. ઉપચાર પ્રક્રિયા પૂર્ણ થાય ત્યાં સુધી હંમેશા 50 મિલીમીટરની ofંડાઈને જાળવી રાખો. ઉપચાર પ્રક્રિયા દરમિયાન પીવા માટે યોગ્ય એવા પાણીનો ઉપયોગ કરો. સામાન્ય હવામાનની સ્થિતિમાં ઓછામાં ઓછા 10 દિવસ સુધી કોંક્રિટનો ઉપચાર કરો. ગરમ હવામાન દરમિયાન (40 ° સેથી વધુ), ઓછામાં ઓછું 14 દિવસ સુધી કોંક્રિટનો ઇલાજ કરો.


જ્યારે સપાટી પર પાણી ઓછું હોય અથવા ન હોય ત્યારે અંતિમ કામગીરી શરૂ કરો. અંતિમ પ્રક્રિયા હાથ ધરવા એ નીચેનો ક્રમ છે - સ્ક્રિડિંગ, ફ્લોટિંગ અને ટ્રોવેલિંગ. તેની તરફ સીધી ધારને આગળ અને પાછળ ખસેડીને કોંક્રિટ સપાટીને સ્તર આપો. વoઇડ્સને ભરવા માટે સીધા ધારથી થોડો જથ્થો કોંક્રિટ મિશ્રણ રાખો. તરતા સમયે, 1.5 મીમી લાંબી, 20 સેન્ટિમીટર પહોળા લાકડાના ફ્લોટનો ઉપયોગ કરો અને તેને આગળ અને પાછળના ભાગને સ્તરની પટ્ટી પર ખસેડો, વoઇડ્સ ભરો અને બરછટ સમૂહને એમ્બેડ કરો. અતિશય ટ્રાવેલિંગ ટાળો. લોહી વહેતા પાણીને શોષી લેવા માટે ભીની સપાટી પર સુકા સિમેન્ટ ફેલાવશો નહીં.


અસરકારક કોમ્પેક્શન માટે વાઇબ્રેટર્સનો ઉપયોગ કરો - ફુટિંગ્સ, બીમ અને કumnsલમ અને સ્લેબ અને સપાટ સપાટીઓ માટે સપાટી વાઇબ્રેટર માટે સોય વાયબ્રેટર. સંપૂર્ણ depthંડાઈ માટે સોયને icallyભી નિમજ્જન અને સમગ્ર ઓપરેશન દરમિયાન તેને જાળવી રાખો. લગભગ 15 સેકંડ માટે કોંક્રિટને વાઇબ્રેટ કરો અને સોય ધીમે ધીમે પાછો ખેંચો. ખાતરી કરો કે નિમજ્જનના બિંદુઓ 15 સેન્ટિમીટરના અંતરે છે (20 મિલીમીટર વ્યાસની સોય માટે) ફોમવર્કના કેન્દ્રિત પ્લેટોને સ્પર્શ કરશો નહીં અથવા વાઇબ્રેટરની સોયથી મજબૂતીકરણ કરો.


પાણી ઉમેર્યા પછી 45 મિનિટની અંદર પરિવહન અને કોંક્રિટ મૂકો. સામગ્રીના જુદા જુદા ભાગને રોકવા માટે કોંક્રિટ વહન કરતી વખતે આંચકાઓ ટાળો ખાતરી કરો કે પરિવહન કરતી વખતે કોંક્રિટની કોઈ અલગતા, સૂકવણી અથવા સખતતા નથી. કોંક્રિટ મૂકતી વખતે ફોર્મવર્ક અને મજબૂતીકરણના ગોઠવણીમાં ખલેલ પહોંચાડો નહીં. સમાન જાડાઈના આડી સ્તરોમાં કોંક્રિટ મૂકો. વાઇબ્રેટરનો ઉપયોગ કરીને કોંક્રિટને પાછળથી દબાણ કરશો નહીં. સ્લેબ-કોન્ટ્રેટિંગના કિસ્સામાં, કોંક્રિટને પૂર્વવર્તી સ્તરોની સામે અથવા તેની તરફ રાખો અને તેનાથી દૂર નહીં. ફ્લેટ સ્લેબના કિસ્સામાં અને slોળાવના સ્લેબના કિસ્સામાં નીચલા સ્તરથી ફોર્મવર્કના ખૂણામાંથી પ્લેસિંગ શરૂ કરો. 1 એમ કરતા વધુની fromંચાઇથી કોંક્રિટ રેડતા નથી; જો heightંચાઈ 1 મી કરતા વધી ગઈ હોય તો સુટ્સનો ઉપયોગ કરો.


તેને વળગી રહેલ કોઈપણ કોંક્રિટ / મોર્ટાર માટે મિશ્રણ ડ્રમ અને બ્લેડની અંદરની તપાસ કરો. નીચેના ક્રમમાં હ hopપર વિના મિશ્રણ ડ્રમમાં ઘટકોનો પરિચય આપો:

હ hopપરથી સજ્જ મિક્સરની સ્થિતિમાં, બરછટ એગ્રિગેટ્સની માપેલી માત્રાને પ્રથમ મૂકો, પછી રેતી અને સિમેન્ટને હperપરમાં મૂકો. ઓછામાં ઓછા 2 મિનિટ માટે ઘટકોને મિક્સ કરો. અનિવાર્ય હેન્ડ-મિક્સિંગના કિસ્સામાં, તેને 10% અતિરિક્ત સિમેન્ટ સાથે એક અભેદ્ય પ્લેટફોર્મ પર કરો. હાથ મિક્સ કરતી વખતે, રેતી અને સિમેન્ટને સમાનરૂપે ભળી દો અને તેને બરછટ એકંદર ઉપર ફેલાવો અને એકસરખી રંગ ન આવે ત્યાં સુધી ફરીથી મિશ્રણ કરો. ઓછી માત્રામાં પાણી નાખો અને એકરૂપ ન થાય ત્યાં સુધી તેને મિક્સ કરો.


સાચા પ્રમાણને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઘટકોની સચોટ માપણી કરો. વજન દ્વારા એકંદર માપવા એ વોલ્યુમ દ્વારા માપવા માટે શ્રેષ્ઠ છે. વોલ્યુમ દ્વારા માપન કરતી વખતે 1.25 ક્યુબિક ફીટના માપન બesક્સેસનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે. માપવા બ boxesક્સીસ અથવા પ theનમ સુધી ભરો. જો વોલ્યુમ દ્વારા માપવામાં આવે ત્યારે રેતી ભીની હોય તો વધારાની રેતીનો પૂરતો જથ્થો (આશરે 25%) ઉમેરો. કેલિબ્રેટેડ કેન અથવા ડોલનો ઉપયોગ કરીને પાણીનું માપન કરો, જેથી બધા જ બchesચેસમાં સમાન પ્રમાણમાં પાણીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે, આમ સુસંગતતા સુનિશ્ચિત થાય.


સારી ઇંટ સખત અને એકસરખી કદ, આકાર અને રંગ (સામાન્ય રીતે deepંડા લાલ અથવા કોપર) સાથે સળગાવી હોવી જોઈએ, રચનામાં સજાતીય અને ભૂલો અને તિરાડોથી મુક્ત હોવી જોઈએ. તેની ધાર ચોરસ, સીધી અને તીવ્ર રીતે વ્યાખ્યાયિત હોવી જોઈએ. જ્યારે બીજી ઇંટ સાથે અટવાઇ જાય ત્યારે તેને ધાતુનો રિંગિંગ અવાજ આપવો જોઈએ. જ્યારે તે બીજી ઇંટની સામે ત્રાટકશે અથવા જમીન પર લગભગ 1.2 થી 1.5 મીની heightંચાઇથી તૂટી ન જાય. જ્યારે નંગ દ્વારા ખંજવાળી હોય ત્યારે સપાટી પર કોઈ છાપ છોડવી જોઈએ નહીં. એક કલાક પાણીમાં ડૂબી ગયા પછી ઇંટોએ તેના વજનના છઠ્ઠા ભાગથી વધુ પાણીને ગ્રહણ કરવું જોઈએ નહીં. સારી ગુણવત્તાવાળી ઇંટો મેળવવા અને tageંચા બગાડ / તૂટફૂટનું પ્રદર્શન કરવું મુશ્કેલ છે. તેઓ વાતાવરણને અનુકૂળ નથી કારણ કે તેઓ ફળદ્રુપ ટોચની જમીનનો વપરાશ કરે છે. તેના બદલે, કોંક્રિટ બ્લોક્સનો ઉપયોગ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.


મજબૂત, ટકાઉ અને પર્યાવરણને અનુકૂળ ઇમારતો માટે અલ્ટ્રાટેક યુઝ બ્લેન્ડ્ડ સિમેન્ટ જેવી કે પીપીસી અને પીએસસી જેવી પ્રતિષ્ઠિત બ્રાન્ડની સારી ગુણવત્તાવાળી સિમેન્ટ પસંદ કરો. સિમેન્ટ ખરીદતી વખતે, કૃપા કરીને તપાસો:

બેચ નંબર - અઠવાડિયું / મહિનો / મેન્યુફેક્ચરિંગનું વર્ષ બીઆઈએસ મોનોગ્રામ, આઈએસ કોડ નંબર, એમઆરપી અને નેટ. વજન

ખાતરી કરો કે સિમેન્ટ બેગમાં ચેડા કરવામાં આવી નથી.

કોંક્રિટ માટે યોગ્ય સામગ્રી

ખાતરી કરો કે એકંદર સખત, મજબૂત અને ધૂળ, ગંદકી, માટી, કાદવ અને વનસ્પતિ પદાર્થોથી મુક્ત છે. ઝાડના પાંદડા, સૂકા તમાકુ, ઘાસ, મૂળ અને ખાંડના પદાર્થો જેવા કાર્બનિક પદાર્થોને દૂર કરો. કોન્ટ્રેટીંગ માટે રફ / કોર્સર એકંદરનો ઉપયોગ કરો. બરછટ એકંદર 60 મિલીમીટરથી 70:30 સુધીના પ્રમાણમાં 10 મિલીમીટર અને 20 મીલીમીટરના સંયોજન સાથે આશરે ક્યુબિકલ હોવું જોઈએ. વિસ્તૃત (લાંબા) અને ફ્લેકી (પાતળા) એકંદરનો ઉપયોગ કરશો નહીં - આવા સમૂહની મર્યાદા સંયોજનમાં માસ દ્વારા 30% અને વ્યક્તિગત રીતે સમૂહ દ્વારા 15% છે. રેતી પસંદ કરો, જે જ્યારે હાથથી સ્ક્વિઝ્ડ કરવામાં આવે છે, ત્યારે હથેળીમાં વળગી રહેલ ડાઘ અને સરસ કણો છોડતા નથી. ડાઘ માટીની હાજરી સૂચવે છે અને દંડ કણો ચોંટતા હોય તો કાંપની હાજરી સૂચવે છે. પાણી તેલ, આલ્કાલીસ, એસિડ્સ ખાંડ અને મીઠાથી મુક્ત હોવું જોઈએ. કોંક્રિટ બનાવવા માટે પીવા માટે પાણીનું ફીટ સૌથી યોગ્ય છે. આર.સી.સી. બનાવવા માટે દરિયાનાં પાણી અથવા કાટમાળ (ખારી) પાણીનો ઉપયોગ ન કરવો જોઇએ. સિમેન્ટની દરેક થેલી સાથે 26 લિટરથી વધુ પાણી ઉમેરશો નહીં.


સુનિશ્ચિત કરો કે રેતી પાલન કોટિંગ્સ, માટી, કાદવ, ધૂળ અને કાર્બનિક અશુદ્ધિઓથી મુક્ત છે. પ્રથમ કોટ (રેન્ડરિંગ કોટ) માટે બરછટ રેતી અને અંતિમ કોટ માટે સરસ રેતીનો ઉપયોગ કરો. ચણતરના સાંધાને ઓછામાં ઓછા 12 મિલીમીટરની depthંડાઈ સુધી બનાવો. રેકડ સાંધા તેમજ ચણતરની સપાટીઓમાંથી ધૂળ અને છૂટક મોર્ટાર કાushો. સંપૂર્ણ બોન્ડને સુનિશ્ચિત કરવા માટે વાયર બ્રશિંગ / હેકિંગ દ્વારા પ્લાસ્ટર કરવાની હોય તેવી સરળ સપાટીઓને રગન કરો. તૈલીય / ચીકણું પદાર્થ, પ્લાસ્ટિકના ટેપ્સ અને અન્ય કોઈપણ પદાર્થોને કોંક્રિટ સપાટીથી વળગીને સાફ કરો અને વાયર બ્રશનો ઉપયોગ કરીને સારી રીતે ધોવા. પ્લાસ્ટર લગાવતા પહેલા દિવાલને સમાનરૂપે ભીના કરો. નાની માત્રામાં મોર્ટાર મિક્સ કરો કે પાણી ઉમેર્યા પછી 60 મિનિટની અંદર તેનું સેવન કરી શકાય. ખાતરી કરો કે પ્લાસ્ટરની જાડાઈ એક જ કોટમાં 15 મીલીમીટર અને બે કોટમાં 20 મિલીમીટરથી વધુ ન હોય. પ્રથમ કોટ (રેન્ડરિંગ કોટ) ને ફેરવો અને તેને ઓછામાં ઓછા 2 દિવસ સુધી અથવા પછીનો કોટ લાગુ ન થાય ત્યાં સુધી ભીના રાખો. રેન્ડરિંગ કોટ ઉપર 2 થી 5 દિવસમાં અંતિમ કોટ લાગુ કરો. ઓછામાં ઓછા 10 દિવસ માટે પ્લાસ્ટર્ડ સપાટીઓનો ઇલાજ કરો ભારે તાપમાન (> 40 ° સે) માં પ્લાસ્ટરિંગ ટાળો. સારી રેન્ડેડ રેતીનો ઉપયોગ કરો અને સિમેન્ટ અને રેતીનો સૌથી યોગ્ય પ્રમાણ (1: 3 થી 1: 6). પ્લાસ્ટરને સમાપ્ત કરતી વખતે વધુ પડતી ટ્રrowવેલિંગ ટાળો. ટોચનાં સ્તર પર સંકોચન ટાળવા માટે સિમેન્ટ ફિનિશનું ઓવરવર્ક કરવાનું ટાળો. પ્લાસ્ટરની સપાટીને સમાપ્ત કર્યાના 30 મિનિટ પછી થોડું પાણી છાંટવું.


કેન્દ્રિય સપોર્ટ (બiesલીઝ / પ્રોપ્સ) ને ખરેખર trulyભા રાખો અને તેમને બંને દિશામાં કા braો. સુનિશ્ચિત કરો કે સપોર્ટ્સનો પાયો આધાર છે. સુનિશ્ચિત કરો કે સપોર્ટ્સનું અંતર કેન્દ્રમાં 1 એમ કરતા વધુ હોતું નથી. મsticસ્ટિક ટેપથી કેન્દ્રિત પ્લેટોના સાંધા સીલ કરો. ધીમે ધીમે ગ્રીસ અથવા શટર તેલ સાથે ફોર્મવર્કની સપાટીને કોટ કરો. કોંક્રિટ મૂકતા પહેલા ફોર્મવર્કમાંથી લાકડાંઈ નો વહેર, ચિપિંગ્સ અને કાગળના ટુકડા જેવા ધૂળના કણોને દૂર કરો. ફોર્મવર્કને દૂર કરતી વખતે આ orderર્ડરને અનુસરો - દિવાલો, બીમ અને ક columnલમ બાજુઓના vertભી ચહેરાઓના શટરિંગને દૂર કરો, પછી સ્લેબની નીચે અને પછી બીમની નીચે. સ્તંભ, દિવાલો અને બીમના icalભા ચહેરાઓ માટે ઓછામાં ઓછા 24 કલાક શટરિંગ રાખો. M.m મીટર સુધીના સ્લેબ માટે, સપોર્ટને days દિવસ સુધી રાખો; 4.5m કરતા વધુ લોકો માટે, તેમને 14 દિવસ માટે રાખો.


મોર્ટારના સંપૂર્ણ પલંગ પર બ્લોક્સ / ઇંટો મૂકો અને તેને યોગ્ય રીતે સંલગ્નતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સહેજ તેને દબાવો. ઇંટો ઉપરના સ્તર સિવાય સિવાય દેડકા સાથે દેડકા સાથે નાખવી જોઈએ. ખાતરી કરો કે બધા બ્લોક / ઇંટના અભ્યાસક્રમો ખરેખર આડા અને ખરેખર .ભા છે. Theભી સાંધા અટકી. સાંધાની જાડાઈ 10 મીલીમીટરથી વધુ હોવી જોઈએ નહીં. પ્લાસ્ટરિંગની ચાવી પૂરી પાડવા માટે, સાંધાને 12 મિલીમીટરની depthંડાઈમાં કાakeો. 1: 6 ના પ્રમાણમાં સિમેન્ટ મોર્ટારનો ઉપયોગ કરો. ચણતરના બાંધકામની heightંચાઈ દરરોજ 1 એમ કરતા વધુ ન હોવી જોઈએ. અડધા બ્લોક / ઇંટ પાર્ટીશન દિવાલોમાં ચણતરના દરેક ચોથા કોર્સમાં 6 મિલીમીટર હોય તેવા રેબર્સ મૂકો. ઓછામાં ઓછા 10 દિવસ માટે બ્લોક / ઇંટના કાર્યને ઠીક કરો.


સારી રીતે બળી ગયેલી માટીની ઇંટોનો ઉપયોગ કરો જે સમાન આકાર, કદ અને રંગની હોય છે. જ્યારે ઇંટો એકસાથે અથડાય અને આંગળીના ખીલાના સ્ક્રેચનો પ્રતિકાર કરવા માટે પૂરતી સખત હોય ત્યારે તે ધાતુનો રિંગિંગ અવાજ પેદા કરે. પાણીમાં નિમજ્જનના એક કલાક પછી તેમના વજનના છઠ્ઠા ભાગથી વધુ શોષી લેવું જોઈએ નહીં, ઇંટોને ઉપયોગ કરતા પહેલા પાણીમાં પૂરતા પ્રમાણમાં પલાળવો, ઓછામાં ઓછું આઠ કલાક 3 - feet ફૂટની fromંચાઇથી તૂટી જવું જોઈએ.


કોંક્રિટ બ્લોક્સ

કોંક્રિટ બ્લોક્સનો ઉપયોગ કરો કારણ કે તે ખર્ચની અસરકારકતા છે, અને ઝડપી બાંધકામ, ફ્લોર એરિયામાં વૃદ્ધિ અને પર્યાવરણમિત્રતાને સક્ષમ કરે છે. તેઓ અવાજ, ગરમી અને ભીનાશ સામે વધુ સારી ઇન્સ્યુલેશન પ્રદાન કરે છે. કોંક્રિટ બ્લોક્સની રફ સપાટીઓ પ્લાસ્ટરિંગ માટે વધુ સારી બોન્ડ પ્રદાન કરે છે. કોંક્રિટ બ્લોક્સનો ઉપયોગ સાંધાઓની સંખ્યા ઓછી હોવાને કારણે મોર્ટારમાં બચત તરફ દોરી જાય છે.


જળ પ્રવાહી મિશ્રણમાં માન્ય રસાયણો સાથે પાયાના સ્તર સુધીના પાયામાં જમીનની સારવાર કરો. સારવાર હાથ ધરવા માટે વિશેષ એજન્સીને ભાડે રાખો, કારણ કે તે એક વિશિષ્ટ કાર્ય છે. દિવાલો અને ફ્લોરના જંકશન પર ફાઉન્ડેશન ખાઈ (પલંગ અને બાજુઓ) માં જમીનને પ્લinthઇંટ ભરીને સારવાર કરો. સારવારના તમામ તબક્કે સૂચવેલા ડોઝ પર છંટકાવ કરીને રાસાયણિક પ્રવાહી મિશ્રણ એકસરખી લાગુ કરો. રાસાયણિક પ્રવાહી મિશ્રણ દ્વારા સારવાર કરવામાં આવતી સપાટીઓના આધારે 5-7 લિટર / ચો.મી.થી બદલાય છે. રાસાયણિક અવરોધ સંપૂર્ણ અને સતત છે તે જોવા માટે ખૂબ કાળજી લેવામાં આવશે. એપ્લિકેશન દરમિયાન રસાયણો કુવાઓ અથવા ઝરણાં અને પીવાના પાણીના અન્ય સ્રોતોને દૂષિત ન કરે તેની ખાતરી કરવા માટે કાળજી લો


ડેમ્પ પ્રૂફ કોર્સ (ડીપીસી) એ દિવાલના તળિયા અને ફાઉન્ડેશન ટોચની વચ્ચેનો આડો અવરોધ છે, જે ફાઉન્ડેશનમાંથી વધતા કોઈપણ ભેજને રોકવા માટે રચાયેલ છે. પ્રમાણસર 1: 1.5: 3 ની 25 મિલીમીટર જાડા સિમેન્ટ કોંક્રિટનો ઉપયોગ સૂચિત ડોઝમાં યોગ્ય વોટર પ્રૂફિંગ સંયોજન સાથે કરો. જમીનમાંથી કોઈપણ છલકાતા પાણીની પહોંચની બહારના સ્તર પર ડી.પી.સી. ડીપીસી જમીનના ઉચ્ચતમ સ્તરથી 15 સેન્ટિમીટરથી ઓછું હોવું જોઈએ નહીં.


સુનિશ્ચિત કરવા માટે સારી પાયો મહત્વપૂર્ણ છે કે કોઈ હિલચાલ ન થઈ શકે - કોઈપણ હિલચાલ અથવા સમાધાનથી દિવાલોમાં તિરાડો પડે છે. ખાતરી કરો કે ફાઉન્ડેશન એક મક્કમ માટીમાં નીચે લેવામાં આવે છે. ખાતરી કરો કે સામાન્ય જમીનમાં પાયાની depthંડાઈ ઓછામાં ઓછી 1.2 મી (4 ફુટ) ની હોય છે. બ્લેક કોટન (વિસ્તૃત) જમીનમાં, ફાઉન્ડેશનની depthંડાઈ જમીનમાં તિરાડોની નીચે 15 સેન્ટિમીટર હોવી જોઈએ. આવી જમીનમાં પગની આસપાસ અને તેની નીચે રેતીનો ઇન્ટરપોઝિંગ લેયર પ્રદાન કરો. ખાતરી કરો કે ફુટિંગના તળિયે કોર્સની પહોળાઈ દિવાલની જાડાઈ કરતા બમણી કરતા ઓછી નથી. નીચેના કોર્સની નીચે ઓછામાં ઓછી 12 સેન્ટિમીટર જાડાઈનો સાદો કોંક્રિટ બેડ (1: 3: 6 રેશિયો) આપો.


નવી દિવાલો માટે ફાઉન્ડેશનોની સાચી નિશાનીની ખાતરી કરો જેથી કરીને તે દિવાલનું વજન સહન કરવા માટે યોગ્ય કદ અને યોગ્ય સ્થિતિમાં હોય. ઇજનેર પાસેથી લેઆઉટ યોજના / કેન્દ્ર-રેખાંકન મેળવો અને ઇમારતની સૌથી લાંબી બાહ્ય દિવાલની મધ્ય-લાઇન જમીનની અંદરની ડટ્ટાઓ વચ્ચે સંદર્ભ રેખા તરીકે સ્થાપિત કરો. દિવાલોની મધ્ય રેખાઓને ધ્યાનમાં રાખીને બધી ખાઈ ખોદકામની રેખાઓ ચિહ્નિત કરો. ખાતરી કરો કે ખોદકામ કરવામાં આવેલ સ્તર, opeાળ, આકાર અને પેટર્ન માટે સાચું છે. પાણી અને રેમિંગ દ્વારા ખોદકામના પલંગને એકીકૃત કરો. નરમ અથવા ખામીયુક્ત ફોલ્લીઓ કાugીને કાંકરેટથી ભરવી જોઈએ. ખોદકામના ક્ષેત્રની બાજુઓ તૂટી ન જાય તે માટે deepંડા ઉત્ખનન માટે ચુસ્ત કાંઠાવાળા કામ સાથે ખોદકામની બાજુઓ કાceો


સંપર્કમાં રહો

તમારા પ્રશ્નોના જવાબ મેળવો

માન્ય નામ દાખલ કરો
માન્ય નંબર દાખલ કરો
માન્ય પિનકોડ દાખલ કરો
માન્ય શ્રેણી પસંદ કરો
માન્ય ઉપ શ્રેણી દાખલ કરો

આ ફોર્મ સબમિટ કરીને તમે અલ્ટ્રાટેક સિમેન્ટને તમારો સંપર્ક કરવાની અધિકૃતતા આપો છો.

આગળ વધવા કૃપા કરીને આ બોક્સ પર ટીક કરો